单机脉冲布袋除尘器可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放量。以火电厂行业为例，目前每年排放烟尘380万吨，若全国50%的燃煤锅炉采用袋式除尘器，则火电行业每年可减少排放烟尘120万吨以上。
袋式除尘器这种高效的除尘特性可支持更加严格的环保标准。我国近年来相继修订了一些行业的排放标准，颗粒物排放限值为50mg/Nm³ ，与以往相比虽已严格得多，但与国际先进水平相比，仍显落后。我国垃圾焚烧烟气中含有多种有害物质，特别是 二噁英类剧毒物质，但颗粒物排放限值却为80mg/Nm³ ，既不适应环境保护的要求，也与我国袋式除尘技术能够达到的水平相距甚远，因此该项标准函待重新修订。随着国民经济的发展，各项排放标准的更加严格化是 大势所趋。实际上，我国袋式除尘技术已经完全能够支持更为严格的标准。
排放限值的进一步降低，将对固体颗粒物减排起到巨大的作用。以水泥行业为例，目前每生产1吨产品约排放烟尘和粉尘0.8~1kg，年排放量约为1200万吨，若将固体颗粒物排放限值降至20~30mg/Nm³ ，则烟尘和粉尘排放量每年可削减650~800万吨。
需要指出的是 ，袋式除尘器实现更严格的颗粒物排放标准并不需要提高造价和运行费用，只要严格按照有关标准和规范设计、制造、安装和运行，都能获得好的效果。单机脉冲布袋除尘设备能够高效去除有害气体。如电解铝含氟烟气的净化是 依靠袋式除尘系统实现的。沥青烟气的较有效净化方法是 以粉尘吸咐并以袋式除尘器分离。在半干法脱硫中，采用袋式除尘器可比电除尘器提高脱硫效率约10个百分点。滤袋表面的粉尘层含有未反应的脱硫剂，相当于一个“固定床”的作用，可显著延长脱硫反应的时间。在垃圾焚烧烟气净化中，袋式除尘器的“固定床”特性对垃圾焚烧烟气净化具有重要的价值。垃圾焚烧烟气中的二噁英的净化方法之一是 以活性炭吸附再以袋式除尘器去除。目前国外一种去除二噁英的新技术，就是 在袋式除尘器的滤料上加催化剂，促使二噁英分 解。
袋式除尘器对各种烟尘和粉尘都有很好的捕集效果，不受粉尘成分及比电阻等特性的影响。袋式除尘器对人口含尘浓度不敏感，在含尘浓度很高或很低的条件下，都能实现很低的粉尘排放。
以往 脉冲单机除尘设备的应用受到诸多不利因素的制约，近年来袋式除尘技术的发展使此情况有了很大改观，袋式除尘器在各种不利条件下都能成功应用和稳定运行。
(1)烟气高温。在≤280℃下已普通应用；在300℃~500℃范围内也可应用，国外已有用于更高温度的实例。
(2)烟气高湿。例如烘干机、喷雾干燥机等的尾气净化。
(3)高含尘浓度。可直接处理含尘浓度为1400g/Nm³ 的气体，并达标排放；还可直接处理含尘浓度为3万g/Nm³ 的气体(例如仓式泵输粉)，并达标排放。
(4)高腐蚀性。例如垃圾焚烧发电厂的烟气净化，烟气中含HCl、HF等腐蚀性气体。
(5)烟气含易燃、易爆粉尘或气体。例如高炉煤气、炭黑生产烟气、煤粉磨机尾气、煤调湿尾气等。
(6)除尘系统具有高负压或高正压。一些大型煤磨收尘系统的负压为1.4万~1.6万Pa；大型高炉煤气袋滤净化系统的正压可达到0.3MPa；而某些水煤气袋滤净化系统的正压更高达0.6~4.0MPa。
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