锅炉除尘器解决潮湿的注意事项跟操作注意事项[一]、锅炉除尘器解决潮湿的注意事项
1、石灰粉锅炉除尘器设置稳定旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入锅炉除尘器粘结滤料，应设置稳定旁路管道，此时可避开袋式锅炉除尘器，让含尘空气只通过旋风锅炉除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
2、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
3、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较全部清洗滤料中的粉尘。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋、锅炉除尘器布袋等。
5、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清理布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
锅炉除尘器是吸收了优良的技术后对锅炉除尘器进行了改进后设计制造而成，工作时是由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由锅炉除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到除尘滤袋的表面，而滤袋锅炉除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期清理滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
锅炉除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入锅炉除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
[二]、锅炉布袋除尘设备操作注意事项
锅炉布袋除尘设备如今在市场上的运用率是十分高的，锅炉布袋除尘设备作为运用较多的工业锅炉布袋除尘设备，在工业车间除尘中的运用曾经十分普遍，关于锅炉布袋除尘设备的操作和维护学问也逐步被人们所理解。但是锅炉布袋除尘设备在运用过程中有时也会呈现压差过高的现象。
较多的粉尘消费企业，开端关注锅炉布袋除尘设备的运用和维护学问，就为大家解说一下锅炉布袋除尘设备滤袋压差升高的主要缘由，便当锅炉布袋除尘设备运用客户及时发现问题，并处理问题。
锅炉布袋除尘设备滤袋压差升高的主要缘由及处理办法有：
一、含尘气体温渡过高，锅炉布袋除尘设备系统若未采用任何保温绝热措施，使得由管道进入锅炉布袋除尘设备中粉尘与外界环境存在较大温差，则发作热交流降温而析出水蒸气呈现结露，增加了粉尘的湿度和粘性。此时，应对管道和锅炉布袋除尘设备设备采取保温绝热措施，或者对扫除气体停止预降温；
二、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，会招致锅炉布袋除尘设备清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间距离过长，脉冲喷吹宽渡过短，紧缩空气压力过低，形成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘就会堆积过厚，木工除尘布袋，严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实践粉尘过滤状况相契合；
三、锅炉布袋除尘设备滤袋资料与粉尘特性不匹配，形成局部气孔被梗塞。关于浓度大，粒径小，湿度大，粘性大的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是用针刺滤布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，滤袋外表很薄、润滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数低、能够避免不粘布袋；
四、锅炉布袋除尘设备的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高，若锅炉布袋除尘设备系统处置的粉尘浓渡过高，滤料过滤风速值偏高，则都会招致滤袋压差的升高。应当减小锅炉布袋除尘设备的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。
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