产品简介：
链轮总成该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高，其常用于较大比重的物料的提升。
斗式提升机主要特点：
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
五大优势，见证实力：
1、做工细致，链轮齿面一般都经过热处理，能达到一定铸铁平台
2、性能稳定，链节能平稳地进入和推出齿合，减少齿合时链节的冲击，易于加工
3、优良材质，严格把关，做好每道程序，品质保障
4、使用时间长，坚韧程度好，性能稳定，使用时间长
5、支持定制，符合标准的加工工艺，尺寸标准，误差小
链轮改进措施：
1、原链轮设计材料为40Cr，整体调质铸铁平台HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火铸铁平台有限，在此基础上基本上不能提高链轮的性能。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝铸铁平台可达HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。这样可优良提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；
2、原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了性能。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提性能稳定的目的。
