详细说明
双主轴高速加工中心亮点：
设计理念,如何帮客户节省操作工人(省人),节省设备投入资金(省钱),节省设备占地空间(省空间)
1,两个主轴同时加工2件同样的产品,效率翻倍。
2,省钱-如果加工的产品需要加第四轴,相对于2台机床要2套四轴,可以节省一套第四轴的钱。
3,省空间-相对于2台机床,节省了空间。
4,省人-相对于2台机床,减少了操作工人,机器越多省人越明显。
主要有主轴箱，换到装置（机械手），刀库，工作台，其他的和普通机床都有，一般都是两轴半联动，可以加工5个自由度，双主轴立式加工中心主要加工平面，曲面箱体类零件。还可以用来加工普通车床难加工的，精度要求高的零件，也可以加工复杂的、用数学模型描画的空间曲线和曲面。
主轴不转原因：
一、机械传动故障引起:首先要检查加工中心主轴的皮带传动有无断裂。
二、检查供给加工中心主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。
三、电路连接错误:认真参阅电路连接手册,确保连线正确。
四、加工中心系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修。
五、系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查双主轴立式加工中心系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路;是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。
双主轴高速加工中心
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