我 公司在工程工作中始终贯彻“高效、低耗、”和“质量为首”的原则，新方法、新工艺，提高经济效益。同时，在加强全面质量管 理的活动中，我公司历来反对单纯追求进度，忽视工程质量的倾向，反对忽视不注重经济效益，片面追求脱离实际可能或超越规程规范的技术要求。根据需要 与可能，选用设备和选择施工方法与工艺，以确保工程质量和获取量佳的技术经济效益。保证完工提交的资料真实、准确、可靠。
我公司有多年的施工经验，将继续发扬艰苦奋斗、讲求实效、锐意进取的企业精神。努力将技术、工程、服务、奉献给社会大众，力争与各界朋友达成共识、携手并进，为创造新型的双赢合作关系而不懈努力!共创企业美好明天。
200QJ25-168-22KW深井泵，扬程168米深井泵结构特点：
1、由潜水三相异步电动和水泵两大部分组成。电动机与其上部的泵体直联，电机轴上端设有可靠的轴封装置，能有效地防电动机内的冷却液与所抽送的介质之间的交换，保证水泵长期可靠地运行。
2、潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为充水湿式、立式井用潜水异步电动机。电机与水泵通过筒式联轴器直联。
3、电动机绕组我公司目前冷水泵采用的聚乙烯尼龙护套线，耐温性能良好，寿命长皲裂速度慢。热水泵分别采用90度交联聚乙烯和高温氟塑料材质，电机腔内注满洁净的清水即可.
4、电机导轴承采用水润滑轴承。电机下部没有能承受水泵上下轴向力的止推轴承受高扬程水泵的止推轴承，依靠导轴承和不锈钢套对磨来保证电机的机械运动，那么滑板和导轴承就必须是耐磨耐高温材质，目前国内已经放弃了英国进口产品Ferobestos作为滑板材料，普遍采用聚四氟或石棉铁作为原材料。其高温水涨量和耐磨强度均无法达到要求，我公司滑板采用不锈钢扇形块和导轴承均采用高分子纳米材质以及侵锑石墨，高温成型，耐磨强度高，无高温水涨量。
本公司联合农机院建造的大型水泵综合实验台，测试本公司200QJ80-33/3-11KW电机实验结果，包括转子温升，铁耗，机械耗，空载输入功率，定子满载损耗，水泵效率等30项数据对比：
1.深井泵电机200YQS-11KW的负载电流是24.38A，规定值是25.7A，我公司电机满载效率81.39%，规定值：79%，我公司功率因数0.843，规定值;0.82,由此证明我公司生产的深井泵的电机效率要高于标准2.39%，也意味着我公司什么的水泵在节能方面要高于标准（参考GB/T2816-2014）
2.在定子线圈温升方面， 我公司实测值是24.87，规定≤45，由此证明我公司的电机温升低负载能力强，电机在长期运转的情况下寿命相对的会增加。（参考GB/T2818-2014）
3.在定转子矽钢片的铁耗、机械耗、损耗等方面非常低，反应出我公司设计合理选材优 质，导致耗电量低（参考GB/T2818-2014）
4.电泵输入功率我公司的实测值为13.38KW，规定为≤14.5KW，从这方面方面反应出我公司电机高效节能11KW电机每小时大约节省一度电（参考GB/T2816-2014）。
