斗式提升机简介：
斗式提升机是利用均匀固定在无端牵引部件上的一系列料斗，纵向提升材料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固定在牵引链或胶带上的料斗垂直或靠近垂直方向向向内输送散布材料，分为环链、板链和皮带三种。
斗式提升机适用于从低到高的提升。供应的物料通过摇床放入料斗后，机器自动连续运转并向上输送。输送速度可根据输送能力调整，提升高度可根据需要选择。料斗是自行设计制造的。PPb2b网站料斗使得这种类型的斗式提升机应用更加广泛。所有尺寸都是根据实际需要设计制造的。它是为支持立式包装机和电脑计量机而设计的。适用于食品、免费发布信息品、化工产品、螺丝、螺母等产品的升降和送料。通过对包装机的信号识别，可以控制机器的自动停机和启动。
TH型斗式提升机主要特点：
1、维护方便、寿命长
2、机壳钢板加厚、刚性好
3、输送物料的温度布袋除尘器高可达250℃
4、中节机壳具有单通道和双通道两种形式
5、提升高度运行平稳可靠、噪音小、维护方便
6、改进机型的提升机输送量比普通机型提高30%以上
7、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗卒火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能
TH型斗式提升机的链条与链轮是如何固定的：
TH型斗式提升机，其单链的固定，一般是将其固定在料斗的后壁上。是双链的话，则是与料斗两侧相连接。TH型斗式提升机上的传动链轮，其实质是一种实心或是带辐条的齿轮，其是与滚子链相啮合，从而来传递运动的。其的设计要求，
其主要是有：对于TH型斗式提升机的链轮齿形，应能够保证链节可以平稳并自如的进入及退出啮合，而且要尽量减少接触应力，以及产生的冲击。此外，其还要容易进行加工才行。
TH型斗式提升机的链轮材料，其应有足够的强度，以及非常好的耐磨性。
斗式提升机料斗带跑偏如何处理？
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
TH型斗式提升机，环链斗式提升机系列产品的安装要求：
1、环链斗式提升机尾部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2、环链斗式提升机的头部驱动轴和尾部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
3、中间箱体机壳的法兰连接处，不得有明显的错位现象；法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证其密封性。
4、环链斗式提升机的尾部区段、中间箱体机壳和头部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
5、环链斗式提升机的料斗在牵引件链条上的位置必须安装正确，并紧固可靠；在运行过程中，不应有偏斜和碰撞箱体机壳的现象发生。
6、提升机尾箱的螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7、减速机高速轴的轴线与电机的轴线应相互平行；低速轴的轴线与斗式提升机驱动轴的轴线应在同一水平线上，其布袋除尘器大平行偏移量不得超过0.2mm，布袋除尘器大轴线交角不得超过40‵。
8、环链斗式提升机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
9、环链斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。布袋除尘器上面的支撑点应尽量靠近头部。
