TH斗式提升机突出优势:
1、 整机结构紧凑,外形尺寸小,所占空间小
2、 中部机壳均为折弯构件焊接而成,使机壳具有高的整体刚度和可靠性
3、 传动链轮为整体式结构,且表面经过强化处理,安装方便、强度高、耐磨损
4、 各节之间及检修门处均设置有蜜蜂装置,保证无粉尘外泄,实现环保生产
TH型斗式提升机,环链斗式提升机系列产品的安装要求:
1、环链斗式提升机尾部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2、环链斗式提升机的头部驱动轴和尾部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3、中间箱体机壳的法兰连接处,不得有明显的错位现象;法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证其密封性。
4、环链斗式提升机的尾部区段、中间箱体机壳和头部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
5、环链斗式提升机的料斗在牵引件链条上的位置必须安装正确,并紧固可靠;在运行过程中,不应有偏斜和碰撞箱体机壳的现象发生。
6、提升机尾箱的螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7、减速机高速轴的轴线与电机的轴线应相互平行;低速轴的轴线与斗式提升机驱动轴的轴线应在同一水平线上,其布袋除尘器大平行偏移量不得超过0.2mm,布袋除尘器大轴线交角不得超过40‵。
8、环链斗式提升机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9、环链斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。布袋除尘器上面的支撑点应尽量靠近头部。
TH型斗式提升机运行注意事项:
1、使用斗式提升机前,应先空车运转片刻,观察牵引件是否运转正常,是否有卡链、跳链、打滑和跑偏现象存在,紧固件是否有松动现象出现,一旦发现上述问题存在,应立即检查并及时进行处理。
2、运转数小时后轴承的温度不能高于60度,润滑的密封性能需保持良好。减速机无漏油,无冲击声。
3、牵引件(即链条或胶带)应保持一定的涨紧度。若牵引件出现松弛现象,料斗就很容易撞击壳体,从而使得机壳和料斗过早的磨损和撞坏。
4、应经常注意两链条的松紧程度是否一致,否则料斗容易歪斜,使得装料不均,从而很容易是链条从传动链轮上脱落下来造成停车事故。
5、经常检查输送胶带是否被撕裂、链条是否磨损和断裂等情况出现,一旦发现这些情况应立即进行更换。
6、要定期检查料斗的固定情况是否良好。
7、逆止器要实行定期检查,做到运行可靠,确保因事故停车的不反转。
8、机壳安装时要确保其安装精度,以免在运转时料斗碰撞机壳。
9.各润滑部位应严格按要求进行润滑。
10、要定期对运动部位进行维护和清扫工作,检查链条、链轮、传动胶带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。
11、经常检查斗式提升机的地步是否有直径较大的块状硬物或其他杂质堵塞在提升机的下部区段。
12、对涨紧装置要进行定期的检查和调整,以保持牵引件具有正常的工作涨力。