LS螺旋输送机设计选型理论参数表：
（根据物料的特性不同，不同物料的输送距离与输送角度，输送量和转速会有所区别，以实际选型为准）
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LS型规格 |
150 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
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螺旋直径 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
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螺距 |
150 |
200 |
250 |
300 |
355 |
400 |
450 |
|
转速/分 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
40 |
40 |
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输送量m³/h |
3 |
6 |
12 |
24 |
43 |
61 |
110 |
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转速/分 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
30 |
30 |
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输送量m³/h |
2.5 |
4.5 |
9 |
19 |
35 |
46 |
82 |
|
转速/分 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
24 |
24 |
|
输送量m³/h |
2 |
3.5 |
7 |
14 |
26 |
37 |
66 |
LS型螺旋输送机工作原理：
LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，LS型螺旋输送机头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，LS型螺旋输送机输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
使用和维护：
1、润滑
（1）减速器的润滑：按照发货时所带减机安装使用说明书的要求进行安装和润滑。
（2）头、尾轴承座的润滑：选用锂基润滑脂ZL-1（SY1412-75）进行润滑，润滑周期为一个月一次，注入量为轴承箱体的2/3。
（3）吊轴承的润滑：选用锂基润滑脂ZL-1（SY1412-75）进行润滑，每个吊轴承每班注脂5克。
2、试运转
（1）螺旋输送机安装完毕，应对各润滑点进行润滑，做好试车运转的准备工作。
（2）首次起动应用点动形式，作几次点动试验，观察各部分的动作，认为正确无误后即可进行空载运转。
维护与保养：
A、例行保养
（1）保持工作环境清洁，定期擦试机身。
（2）拧紧紧固件。
（3）加足润滑油。
（4）保证电路完好。
B、一级保养
螺旋输送机连续使用三个月后，应进行一级保养。
（1）清洗驱动装置，更换润滑油。
（2）轴承箱体若漏油，应更换油封。
C、二级保养
螺旋输送机使用一年后，必须彻底检修。
（1）若油漆斑剥落，铲除残旧油漆，重新涂漆。
