在工作中，经常有顾客说，检漏仪我们有了。
我们就免不了要问一句，什么样的检漏仪？
检漏仪很多种，从氦检到SF6检，从定量检漏仪到定性检漏仪，又是一个专题讨论。
在10-35kv充气柜或者SF6密度继电器、SF6断路器、负荷开关来说，氦检漏和SF6检漏或许都缺已不可，批量生产需要氦质谱检漏来快速检漏；
总的来说，SF6检漏仪在以下几个环节需要使用：
a、精度要求较高的重点项目和产品，采用SF6包扎法检漏；
b、氦检漏完成之后充注了SF6之后发现压力在下降；
c、设备在安装验收中发现SF6压力有下降；
d、设备在运行中发现SF6压力有下降；
由此看来，对于充气柜厂家或零部件厂家来说，SF6检漏仪是个不可缺少的工具。
为什么有时候氦检合格的产品在充灌SF6之后出现压力下降？
很多厂家的工程技术人员会问，这样一个问题。
我们要找到这个问题的根源有这样几个
一、在氦检漏之后，我们做了什么？
比如说氦检之后我们装了一个SF6密度继电器，那么这个安装的过程是不是有问题，比如密封圈、比如SF6密度继电器是否会泄漏。分析氦检之后的工序，有否可能导致泄漏的情况。
这个时候使用合适的SF6检漏仪对后氦检之后的工序点进行检漏是可以发现漏点的，有可能是安装的问题，也有可能是后安装零部件的质量问题。
二、如果发现氦检之后充灌SF6出现批量的泄漏问题
应该去怀疑氦检设备是否调试正常，如果氦检控制标准过低，就会出现判断合格，而实际上不合格的情况出现。如果出现这种情况，就应该将出现SF6压力下降的产品进行扣罩法来判断。将产品进行包扎，静置24小时，按照GB/T 11023 SF6密封试验方法，使用LF-301 SF6定量检漏仪进行检测，包扎体内SF6浓度超过3ppm, 就可以确认该产品有漏，氦检漏控制标准需要调整。
如果在工厂的储存期间，出现压力表下降的情况，必须作为不合格品处置的。
对于出现批量不合格的情况，可以使用SF6检漏仪找到漏点，从而找到薄弱工艺点，提升一次合格率。
比如：焊接产生的漏点、安装产生的漏点、零部件供应商的不合格品。通过培训和技能培训，对供应商加强考核都可以提升产品一次合格率，从而减少由于泄漏导致的返工损失。
对于氦检和SF6检漏，欢迎大家沟通交流。