特种磨粒流珩磨机直销 深圳特种磨粒流珩磨机供应 磨粒流研磨机厂家 创枳供
我们研制的微小孔特种磨粒流机床，在加工小于0.5mm微小孔方面独树一帜。它根据刀具精度、磨料颗粒度和粘度之间的关系，根据复杂的数据模型。加工过程中，当设备的设定参数到达时，加工即自动停止。加工时间按照工艺设计在10秒至180秒，加工孔径可控且精度可达0.25微米。与此加工设备配套的还有超声波清洗设备。这些设备可根据用户需要，提供单工位或多工位的。也可以是带机械手连接，包括加工、检测、清洗的全套系统。
磨料 ：是由一种具有半流动性、柔软性、具有弹性、内聚力和切割磨削性的高分子载体和一定量磨料混合而成。不同载体的弹性、粘度、磨料材质、磨粒颗粒，可以产生不同的效果。常用磨料类型有：金钢石粉、碳化硅、氮化硼或立方氮化硼。通常颗粒粒度在0.25微米至10微米,磨料在设备提供高速旋转情况下在零件的内壁面和通道进行均匀研磨；根据零件不同状态选择不同软硬程度磨料和磨粒粒度,达到要求质量下的表面光洁度和真圆，并可按照后道工续的清洗要求在磨料中添加清洗剂。
§ 夹具：在特种磨粒流加工过程中，夹具配合工件形成磨粒加工通道，磨料均匀而层级渐进地对内通道表面进行研磨，产生抛光、去毛刺作用。
§ 机床、磨料、刀具和夹具是特种磨粒流加工的四个要素：
特种磨粒流研磨机床：其作用是提供高速旋转且精度高的电主轴固定工件和夹具。在刀具的配合下，使磨料抵达加工内表面，得到去毛刺、研/珩磨的效果。
刀具：高精度要求，易拆卸、更换。
夹具：定位零件，引导磨料到达被加工部位，堵住不需要加工的部位。
磨料：根据工件状态选择磨料材料、磨粒粒度、软硬程度的软磨料。
要顺利完成零件的特种磨粒流加工，得到加工效果，影响因素很多，除设备以外，还包括磨料的选择、高精度刀具的开发、加工次数、夹具的合理设计等。
优点:特种磨粒流加工具有精确性、稳定性和灵活性。广用于航空航天、半导体、光通讯器件、流体切割、、医疗器械、食品机械、模具制造、汽车业和各种精密制造业。它根本的优点是：可以加工零件难以进入的微小孔；抛光内表面均匀、完整，RA值可达0.01；批量零件的加工效果重复一致。这些加工特点使零件性能得到改善，寿命延长，同时减免繁杂的手工劳动，大大降低劳动强度。除了作为一种抛光手段，特种磨粒流工艺还可以对一些表面形位公差、表面粗糙度要求极其严格的零件进行微量磨削加工。
应用：特种磨料流加工适用于加工不同的零件和尺寸。小至0.015mm的小孔大至5.00mm直径的长圆通道，加工特殊零件的机床可以装置回旋臂或自动上下料轨道。
该工艺已广用于半导体、医疗、军工以及精密模具的零部件的精加工：半导体封测劈刀、喷嘴、气缸头、涡轮壳体和人造血管、内窥镜等。