关于精密车床铜件加工过程中的压力，零部件的生产较细的，车件的加工，因为在不同的工作条件下，处理工作的不同部分是不同的。由于精密压力车床加工零件的形状，尺寸，精度要求，批量大小，性能的不同材料制成，在所使用的制造方法是多种多样的，并总结出咬分离工序和形成工序分为两类。
踩脚精密车床零件加工工艺户分离的目的，使精密气动冲床沿着一定的轮廓分离和金属板材零件加工，精密车床零件分离部分的质量也要满足一定的要求。
在弯曲，拉深，局部形成，鼓鼓的，翻边，缩颈，学校形状，纺丝等成型工艺，粗糙而不被破坏(破碎或皱)塑性变形条件下发生的，并加工成所需的成品形状，但也应满足精度要求。
精密车床零件加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个零件。
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