降低接触电阻：接地模块的主体材料与土壤物理结构相似，能与土壤结合为一体，是接地体与土壤的有限接触面积比金属接地体大许多倍，增大了接地体的有效散流面积，极大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能显着提高接地效率，减少地网占用土地面积。
接地电阻稳定：接地模块自身有很强的吸湿保湿能力，使它周围的土壤始终保持湿润，保证接地模块有效发挥导电作用；同时，接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响，能持续提供稳定的接地电阻。
减少地位反击：接地模块的非金属材料使电阻率相差巨大的金属与土壤形成一个变化平缓的低电阻区域，当大电流冲击时，可降低接地体、接地线暂态电位梯度，降低跨步电压和接触电压，减少发生地电位反击的概率。
使用寿命长：接地模块的主体本身是抗腐蚀材料，它的金属骨架采用的是表面经过处理的抗腐蚀材料，因此，该接地体整体抗腐蚀性能优良，使用寿命可达30年以上。
二、接地模块使用方法：
（1）接地模块的埋设深度应不小于0.8米，高寒地区应埋置在冻土层以下。埋置后应注入充足的水分，让接地模块充分吸湿，以保证模块尽快达到最佳降阻效果。
（2）在有效长度范围内，尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体，高土壤电阻率地区宜适当深埋。
（3）接地体的埋设地点应尽量远离人们经常活动的地方，否则应采取措施防止跨步电压危害。应远离热源和尽量避开有强腐蚀性物质的地方。
（4）平板形接地模块常用于水平埋设，在水平接地沟底部开挖大于接地模块尺寸的方形坑，坑底与水平接地沟底部在同一平面内。在坑底铺上5厘米左右的细土，将接地模块平放于坑底，金属芯与水平扁钢焊接。
（6）遇到土壤较差的情况时为有效的降低接触电阻，增大接地体的散流面积，可以配合物理降阻剂使用，每个接地模块配套25-30kg。
（7） 接地模块的埋设间距宜5米左右，混合布置时水平接地体与垂直接地体间距4米至5米。
（8） 模块间连接材料须采用耐腐蚀的金属材料，以焊接方式确保接地系统埋地部分连接牢固可靠。应采用搭接焊，搭接长度：镀锌圆钢不应小于10cm，镀锌扁钢不应小于其宽度的2倍，且应多边焊接。焊缝长度不小于80mm，不得虚焊、漏焊。
（9） 须仔细清除焊渣，并在焊接部分涂覆沥青或其它防腐材料，做好防腐处理。
（10） 以细土或原土回填（严禁回填风化砂、石块及建筑垃圾等），至少应保证接地体周围有30-50cm的细土，回填后应充分灌水使之充分结实，保证接地模块与回填土充分接触，以保证达到最优降阻效果。