模具表面处理XR-D涂层.XR-S涂层.XR-I涂层.纳米陶瓷涂层系列
1.XR-D涂层
压铸成型
压铸成型模具在生产中遇到的问题
冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。
侵蚀，是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。
热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。
黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的表面损伤。
XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果，帮助模具解决粘膜与冲蚀，延缓龟裂的发生，从而提高模具的使用寿命，减少修模，提高生产效率及降低产品不良率，降低后续加工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。
XR-D涂层的优势：
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
.降低生产成本
XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择，能成倍提升工具的使用寿命，减少修模带来的工时及成本浪费！
技术参数：
涂层名称：XR-D
涂层厚度：3-5µm
抗氧化温度：1400℃
沉积温度：400℃
涂层硬度HV0.05:4500
沉积方式：PVD
对钢材的干摩擦：0.40
颜色：银灰/灰黑
应用领域：压铸，热挤压、热锻、干切削。