原理介绍：
在一定压力下，将涂液沿着模具缝隙压出并转移到移动基材上的一种涂布技术，它以其涂布速度快、涂膜均匀性好、涂布窗口宽等特点。
适用范围：
小型连续式热熔胶实验室涂布机，全机为模组化高强化不锈钢与阳极处理铝合金结构组合配装，可连续式涂布打样或小批量生产的迷你型热熔胶涂布贴合机。可以将热熔胶直接涂布与耐热基材，或涂布于离型纸再将胶膜贴合于不同面材上，如纸张、塑料膜、金属膜等（佳使用基材建议使用50um左右的耐高温PET薄膜），设备涂布精度高，一致性和稳定性好，可进行u米级涂布。
技术参数：
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主要参数 |
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涂 布 方 式： |
狭缝挤出 |
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大涂布宽度： |
200mm（可定制） |
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涂 布 量： |
5-1000g/㎡（5u-1000u） |
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涂布速度： |
2-20M/min |
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所有辊面长度： |
250mm |
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收卷大直径： |
200mm |
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放卷大直径： |
200mm |
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放 卷 装 置： |
2套 |
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收 卷 装 置： |
1套 |
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热熔胶箱： |
1台 |
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输 胶管长度： |
1m |
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温 度： |
230℃ |
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13、装 机 功 率： |
约6kw |
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14、电 源： |
~380V±15% 50Hz |
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15、胶 量： |
胶量与主机速度同步跟踪、也可独立调整 |
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16：涂布精度： |
±1.5g/㎡ (20g/㎡ 时) |
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17：纸管规格： |
3 寸 |
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主要部件 |
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（一）机架 1、主机架整体采用15mm钢板数控加工而成。 2、传动罩采用1.2mm钢板。 3、所有钣金件喷塑处理。 （二）放卷部份 1、采用单工位放卷。 2、放卷采用12N·M磁粉制动器，共2套。 3、张力控制采用手动调节，共2套。 4、放卷轴采用3″气胀轴，共2条。 （三）收卷部份 1、采用单工位收卷。 2、收卷采用12N·M磁粉离合器1套。 3、张力控制采用手动调节1套。 4、收卷轴采用3″气胀轴1条。 5、收卷长度可显示。 （四）胶箱 1、材料：铝材雕铣加工成型 2、内壁喷特氟龙处理，减少碳化现象。 3、功率：5Kw 4、计量泵：3.6cc/R 5、高使用温度：230℃ 6、温控器：日本松下 （五）涂布头 1、材料：SKD61雕铣加工成型 2、整体淬火镀镍处理，硬度HRC54-56。耐高温，耐磨，变形型系数小。 3、功率：1.2Kw 4、高温度：230℃ 5、温控器：日本松下 （六）输胶管 1、材料：304不锈钢 2、内径：10mm 3、长度：1000mm 4、耐压：150kg/㎝² 5、高使用温度：210℃ 6、加热功率：约300w （七）复合及导辊部份 1、冷却钢辊：钢辊镀铬，￠100 2、涂布辊：硅胶辊 ￠100 3、导 辊：铝制表面阳极处理。 （八）传动部份 1、主电机： 0.75KW 2、胶箱电机：0.4KW 4、胶箱采用齿轮减速电机链条连轴器 5、主机采用同步带、链条、齿轮混合传动。 （九）气控部份 1、其它气动元件：国内知名品牌调压阀、手拉阀 2）压力表：减压阀-台湾亚德客 3）气缸：SDA40*40台湾亚德客 4) 气源：0.6MPa(客户自备) （十）电气部份 1、主机变频器：0.75KW 2、胶泵变频器：0.4KW 3、温 控 器：日本松下 4、旋钮开关：按需 5．蜂鸣器：1只 6. 计米器：1只 |
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仪器特点：
大涂布宽度为200mm。
高涂布速度为：2m/min
收放张力可控
涂布精度极高
清除残胶简单快捷，几乎不用清理。
涂膜速度高，膜厚一致性好，涂液粘度范围广，涂布缺陷少（闭环系统），涂液利用率高，可面涂布。
作业方法：
1. 取1-5Kg热熔胶，放入胶箱。
2. 穿膜。
3. 调好融胶温度及收放张力和所需涂布厚度。
4. 温度到达之后开始连续涂布。
5. 涂完之后无需清洗，换胶也简单方便。