2、冒口应尽量设置在不锈钢精密铸造高、厚的部位，尽量用一个冒VI同时补缩几个热节。对于低处的热节或同一水平面上离冒口较远的热节可补贴或冷铁，以保障顺序凝固和补缩通道通畅。
3、在达到补缩作用的前提下，冒口应尽可能设在加工面上，减少清理冒口根部的工作量和减少能源消耗。
4、冒口位置应与合金液引入位置相配合，可安置在内浇道上，使金属液通过冒口进入型腔，不但对冒口有预热作用，同时在充填过程中还起相应的挡渣作用。
5、冒口的安置不应使不锈钢精密铸造上热量过分集中，否则，不但会使疏松加重，还会产生热裂。若几个热节相距较近时，可用冷铁或一个尺寸较大的冒口同时补缩这几个热节。