加工伺服进给系统是由伺服驱动电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件组成。伺服系统有开环、闭环和半闭环之分，本例中采用的是闭环控制。数控系统发出的指令信号，由伺服驱动装置接收并将其转换成角位移或直线位移，从而驱动执行机构运动。前面几章选择的电动机都是交流伺服电动机，在加工闭环或半闭环进给伺服系统中，其驱动装置要保证电动机平滑运转、波动小、无爬行的现象。
(1)对加工主轴传动系统的要求。加工主轴传动系统是由主轴电动机、主轴传动系统以及主轴组件组成。加工要有更高的效率、更宽的使用范围、更高的加工精度就满足以下要求：
1)调速功能。在加工过程中，不同材料、不同工序、加工不同的加工环境对切削的工艺要求不一样。所以主轴就具有一定的调速范围，以保证加工时选择合适的切削用量，从而获得加工效果。摇臂钻床改造后的加工应具有更好的调速性能。
2)精度和刚度要求。加工精度和主轴系统的精度密切相关，包括选择精度和运动精度。刚度则主要是静态刚度，它反映了主轴部件或零件抵抗静态外载的能力。改造加工不主张改造主轴的刚体结构，但是可以通过更换主轴电动机的方式，提高其精度和刚度。
1、在许多行业中，这些数控设备均处于关键的工作岗位，有些机床长期运转甚至超负荷使用，同时又缺少认真的维修与保养，造成机床严重磨损，精度丧失；
2、由于使用人员及产品结构的改变，或由于技术力量不足而被长期闲置，有些数控机床需要使用时却发现机床不能使用；
3、由于新产品制造的需要，原有数控机床的性能已经不能满足使用要求，急需更新升级改造；同时由于计算机技术的飞速发展，数控系统、驱动系统的产品更新加快，需要更新数控系统。
随着我国汽车工业的发展，国内装备制造业也达到了一定的水平，这让加工本土化改造及重新组线成为了可能，其所带来的效益提升正在得以体现。在加工重新组线改造的过程中，供应商的本土化以及对闲置设备资源的充分利用，成为促成加工成功再利用的两个关键。
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