1.需要我厂进行维修的护罩需要寄到我厂才能修复。
2.用户自行修复的我厂可协助，可提供护罩的使用附件，如：胶条、盖板、滑轮、滑块、减震垫等。如今随着行业生产要求的提升，自动化技术应用作为机械设计制造过程的重中之重，科学技术时代和机械制造行业的发展要与时俱进，我们要跟上时代前进的脚步，在这样的情况下，直接关系到机械生产作业的性和科学性。机械制造与多个行业的生产直接相关，企业应当将数控技术有效的应用到机械制造中来，在低成本下创造出大经济效益。因此，各行各业机械制造企业要合理利用自动化技术，打破传统机械制造的弊端。
传统机械设备明显的弊端已经无法满足现代工业生产相关需求，科技化水平偏低，不利于企业在竞争激烈的经济市场持续发展。众所周知，机械制造企业通过在机械设备生产过程中利用自动化技术，无需安排更多检修维护人员进行各项机械设备的维护管理工作。从而还可以减少企业在人工成本的支出，能够大大设备的信息处理效率，同时促使其具备能够自动优化调整能力，进一步提升了产品的质量。
企业所生产的机械设备一旦在运行中出现各种性能故障问题，严重影响了企业的日常生产经营。在传统设备制造行业中，相关工作人员往往无法在时间排查解决故障，因此，为了解决这一棘手的设备安全问题，可通过利用自动化技术，确保维修人员能够及时了解掌握到设备故障发生原因。企业全面发挥出其对设备运行性能故障的诊断和分析能力，从而大大机械设备运行的稳定可靠性。采取有效解决措施，保障设备稳定持续的运行。
要想保障设备安全稳定的持续运行，就必须源源不断提供能源。而传统机械设备大的特征就是低效率、高消耗，机械制造企业在设备生产中使用自动化技术，有效为企业节省了更多的能源消耗成本，减少设备能源消耗，操控人员只需要通过计算机设备，能够优化设备内部结构，并且还能够保障设备的简单易操作，从而实现企业设备加工制造的自动化和智能化，就能够完成对整个生产过程的科学管理工作，推动社会经济与生态环境的共同发展进步。
自动化技术在机械制造行业中的应用还不太全面，技术功能不够完善。与西方发达国家相比较，我国自动化技术发展周期相对较短，还处于初步发展阶段，科学技术的不断创新，但随着时间的不断推移，我国自动化技术发展会取得更大的进步。当前，机械设计制造中自动化技术的实践应用主要体现在以下几个方面。
早期，煤矿业是我国主要的能源、经济产业，我国的煤矿业生产技术条件相当落后，效率低下、成本高危险系数高，多依靠人力。煤矿业在机械的帮助下，关系着国家能源供应、社会和经济发展。煤矿业生产的效率大大提升，而现目前我国的煤矿业生产已经基本实现了机械化，且安全事故明显减少，成本下降，也就是说机械设备决定了当前的煤矿业生产，机械化发挥出了大的作用，在这里通过数控技术在煤矿业机械制造中的应用。由此可见，我们可以大的机械制造效率和质量，大降低煤矿业对机械制造的依赖性。更快速的推广，使机械设备更适用于煤矿业生产。普及煤矿业生产机械化，完全的解放人力。