首先、日保养内容与要求：
时间：天天接班前、后10分钟，周末1小时
责任人：操纵者执行，检验职员检查。
在工作前：
第一、检查交接班记实本
第二、严格按照设备;润滑图表;划定进行加油，做到定时、定量、定质。
第三、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
在工作中：
A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，假如有异常情况，立即通知检验职员处理。
B 各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
在工作后：
A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。
B、清扫设备周围铁屑、杂物。
C、当真填写设备交接班记实。
其次、一级保养设备内容和要求
时间：每月一次，时间八小时。
责任人：操纵者与检验职员共同完成
第一.擦洗设备外观部门
A、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
B、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。
第二.清洗、疏浚润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。
A、油窗清楚明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
B、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。
C、油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。
D、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。
E、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。
第三.检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。
A、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。
B、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
第四.检查立车各安全装置
A、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。
B、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。
