覆膜针刺毡布袋滤料采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，针刺治理等方面。透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。拒水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有拒水性能，应用在高含湿量或含少量油污的针刺时，可以防止糊袋，延长使用寿命。
覆膜针刺毡布袋滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯(PTFE )薄膜，具有表面光滑、拒水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了表面过滤。
覆膜针刺毡布袋除具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等特点外，因其耐温级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中特点外而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。克重350g/m2～800/m2，厚度1mm～4mm，幅宽3.4以下我厂均可生产，并可分切至各种幅宽。表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。
涤纶针刺过滤毡我们选用涤纶优质细旦大化纤维丝，以先进设备生产涤纶(聚酯)纤维针刺过滤毡，可将多种纤维均匀定量混合，再用多台混开棉机组及梳理机组利于纤网之间不同纤维间层装复合、梯度变换。涤纶针刺过滤毡具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点外，因其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性，故涤纶针刺过滤毡是毡类滤材中使用量大的一个品种。
涤纶防静电针刺过滤毡用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能、我公司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和煤磨防爆袋式除尘器收尘及其它行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡。
生产抗静电滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，制成了抗静电性能更加优异的抗静电针刺毡。
涤纶防静电针刺过滤毡的防静电滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外，除尘布袋还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，实现导电功能。
一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)，如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾，如:面粉尘、化工性粉尘、木材加工过程中产生的木屑粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。
在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性，我们吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气和煤磨防爆袋式除尘器收尘，家具、木材加工机械及其它行业的需要开发并生产了抗静电针刺过滤毡和滤布
优点
1、孔隙率大，透气性好，能提高设备负载能力并降低压损与能耗。针刺过滤毡是利用交错排列，孔隙分布均匀的细短纤维滤布，孔隙率可达70%以上，为机织滤布的一倍。用针刺呢做滤袋可缩小袋式收尘器的尺寸并能显著降低能耗。
2、扑尘效率大，气体排放浓度低。实测表明:过滤325目滑石粉(中位径7.5μm左右)的效率可达99.9-99.99%,比绒布提高一个数量级。气体排放浓度可大大地底于国家规定标准。
3、表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰，使用寿命长。针刺毡的使用寿命一般是机织滤布的1~5倍。
4、化学稳定强。不仅可过滤常温或高温气体，而且可过滤含酸和碱的侵蚀性气体。
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