充气柜去除微水的方法 SF6去除微水的方法 SF充气柜去除微水 科石供

 
 
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更新 2019-06-20 12:06
 
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上海科石科技发展有限公司

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  • 金学江 (先生)   经理
详细说明

SF6充气柜去除微水的方法


一、我们首先要了解水分是哪里来的?

1、GIS设备在制造、运输、安装、检修过程中都可能接触水分;

2、GIS设备的绝缘件带有少量水分;

3、GIS吸附剂本身含有水分;

4、SF6气体含有水分;

5、水分子直径远小于SF6气体分子直径,微漏砂眼、密封圈安装不当等微缝隙,水分子可以钻进去。

1 没有焊接外壳的充气柜


由于在自然环境中安装,这些零部件含有大量的水分,特别是橡胶件、塑料件,含有水分之后很难去除,橡胶件、塑料件去除水分比较好的方法是烘干;建议尽量采用干燥环境作为充气柜的安装车间,比如中央空调或者楼层比较高的车间;

二、去除水分的方法:

1、 抽真空,现在常见抽真空的方式有以下几种:

1) 氦检漏的真空室,真空度一般为1000pa;

2) 真空箱:由于一般安装的是一个指针式真空表,指针接近了”0”,这个值太模糊了,专业的说法是: 真空度能达到多少pa? 而不是“0”,你告诉我说真空度是“0”,那你就是外行!图2 指针式真空压力表

3)压缩机抽真空

依靠一个旧压缩机抽真空,那就是在侮辱我们这个行业!

4) 用和相当有效的方法,是SF6抽真空补气装置,单级旋片泵极限真空度可以达到10Pa,双级旋片泵理论极限真空度可达到6.2*10-4pa,但是流量不大于100m3/h;

4 KSCZ-16 抽真空补气小车

 

2、 N2干燥

N2干燥的工艺比较简单,就是在充气柜完工后,反复冲灌干燥N2;冲灌N2的次数,视历次的经验来确定次数;

新品公告: 全自动去微水系统

见下面附件资料

3、 烘箱干燥箱烘干

这个工艺比较耗电,烘箱烘干的温度和时间,应根据企业生产现场和环境的实践数据经验值来调整的,根据烘干后测得微水值的变化情况来确定烘干时间和温度;

 

4、 干燥剂

通过吸附剂吸收水分;活性氧化铝:不吸收SF6,吸收大部分分解物,有较好选择性,是GIS设备较理想的吸附剂;分子筛;干燥剂的吸水分效应是缓慢释放的,需要几天时间的跟踪和比较;

 

以上4种方法,可结合产品初次生产的微水值数据、工艺改进后微水值的变化情况、企业现有设备来组合考虑,最后选定一种适合企业、比较方便、成本低、可靠稳定的工艺方案;

 

我们建议是先用相当简单的方式来尝试:

第一种模式:采用抽真空方式,适当延长抽真空时间,配合吸附剂来使用;如果测试后的微水值比较接近合格值,建议适当延长抽真空时间即可;

第二种模式: 抽真空加N2干燥加干燥剂;

可视测试结果,增减N2干燥次数

如果企业有现成的烘干箱,可采用该方式进行试验;

 

比较以上几种模式,寻找相当经济有效、可靠的方案;

 

注意:每一次微水值的测试应该在SF6气体静止24小时之后测试,N2冲灌后的检测可将静止时间缩短为3小时左右;

 

      干燥剂的吸附时间较长,需要静止5天以上;

      微水测试之后不合格的SF6气体,应全部回收,不得向空气排放;

      测漏和测试微水一样重要,必须使用合符要求精度的检漏仪进行测漏试验;

 

 

 

上海科石科技发展有限公司专注SF6微量分析超过10年,可以为行业同仁提供免费专业服务!提供整体解决方案!WWW.F-LEK.COM  400-000-2589

 



本设备适用于中压环保柜、SF6充气柜的去除水分、水分自动测试、充气完成出厂;

本设备可快捷一次性全自动的解决环保柜或SF6充气柜去除微水,达到水分达标;

本设备集干燥空气源、抽真空充气小车、微水测试仪于一体的三合一产品;

 

生产厂家配合

1、充气柜内绝缘件必须进行规范的烘干并快速装配封箱抽真空;

2、建议提供一个充气口一个出气口;

 

系统组成:干燥空气部分、微水测试部分、抽真空部分、管路、电磁阀 、微电脑全自动控制部分;

 

干燥空气部分:

该设备包含一台压缩机,一套水份过滤装置,一套水份复活装置一套压力可调系统。

压缩机:80L/min

压力可调系统:在设计压力范围内,可通过微电脑设置;

水份复活装置:如果检测发现充气管路微水值大于30ppm,自动打开排气管路启动水份复活装置,设置时间为30min,30min之后,系统恢复继续工作状态。

水份过滤装置,经过方案多次完善,在进气环境湿度70%条件下,出气微水有效控制为30ppmv。

微水测试部分:采用进口传感器内置在系统管路内,微水测试数据显示在触摸屏上; 充气时监测水分过滤系统的状态,抽气时即时检测气室内水分;可设置微水测试频次;

抽真空部分:将气室内空气抽出到本设备内,可通过触摸屏设置比较低压力,到达设定压力后,将启动对气室充气;

控制部分:

1、可设置干燥过程的充气比较高压力;可设置出厂交付的充气压力;

2、可设置抽真空比较低压力;

3、可控制微水测试时间、频次;

4、通过压力传感器获得压力值;

5、可采用打印机、USB输出,远程传输等方式输出以下信息:日期、产品编号、操作人员工号、微水值、出厂压力;

 

工作流程:

氢真空箱检测完成之后直接充入干燥空气,防止二次水分进入---卸管路---出氢真空箱---接上管路---测初次微水---抽真空到设定值---充气管路打开---充气到设定压力值---回收管路打开----如此循环---微水仪测试---测试合格---充气到出厂压力值---采用指示灯或报警灯方式提醒完成--提醒打印---打印数据---下一台;

 

充气管路微水测试不合格---打开排气管路---启动活化功能---活化结束---关闭排气管路---提醒可继续工作或直接进入继续工作状态(可设置);

 

欢迎相关厂家工程技术人员交流,提供意见和建议,

上海科石科技发展有限公司技术团队:400-000-2589 转1001


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