哪些因素决定着木炭机的质量呢？
1、木炭机制棒机的品质和温度监控。提升木炭的品质一定有好的制棒机。原料棒在制棒机设备完成，外套筒模压机棒加热线圈，使成型温度提升350℃。为了确保制棒机表层平滑、致密、无裂纹，能够 按照原料种类和含水量挑选合适的成型温度，借助现场试验明确其水平。假设螺旋推运器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度依赖于物料形状和加热器的型号，一般 140℃〜500℃之间；颗粒木炭机原料管的干燥温度可调节的原料的空气分布和温度监控的长度，不超过55℃〜70℃。
2、原料决定木炭的品质。颗粒木炭机生产的炭棒的品质不但依赖于设备，还依赖于原料中的水分。通常要求原料含水量低于10％。因此大家要把原料烘干。烘干物料时，可将水分很大的物料露天存放1～2天，并让表水蒸发，降低烘干时间和燃料损耗。然后将原料注入烘干机使其水分降至10%以下，干燥温度一般 为约140℃〜300℃。
3、烧炭成形，颗粒木炭机炭化炉低温炭的炭化过程。干燥过程从点火开始，在炉膛温度下上升到160℃，当机制棒的水分具体由外加热和自身燃烧形成的热量蒸发。
上述就是影响木炭机产品成型的要素，因此用户在生产机制木炭的时候必须注意这些，而在木炭机生产木炭中，木炭的成型和温度的控制有很大关系，因此用户要控制好木炭机生产温度，这样就能提升生产出的机制木炭质量好。
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