其实影响卧式精密伺服齿轮减速机精度的原因有很多，以上就是从减速机内部轴承方面作出简要分析，大家可以作为参考。
减速机行业在我国的发展历史已有40年，各大领域都有着广泛应用，减速机的出现使国民经济及国防工业都有了很大的突破。
而在减速机这个大家族中，伺服齿轮减速机因外形美观，，经济实用，精度高，承载力大等特点广泛应用于精密机床，自动切割设备，冶金设备，印刷设备，注塑机设备，包装设备等邻域。
伺服齿轮减速机概述：
伺服齿轮减速机是一种用途广泛的减速设备，伺服齿轮减速机的精度非常高，保证精密传动的前提下，伺服齿轮减速机主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/伺服齿轮减速机的转动惯量比。伺服齿轮减速机也叫伺服减速机或伺服伺服齿轮减速机。
伺服齿轮减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，箱体采用球墨铸铁，大大了箱体的钢力及抗震力；齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，了整机的效率和使用寿命；伺服齿轮减速机行星传动级数有2级和3级，这是好常用的级数。
伺服齿轮减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈，驱动伺服齿轮减速机，传动轴。
伺服齿轮减速机从外观上看可以分为三段：输入段、减速段和输出段。
输入段：输入段指的是和伺服齿轮减速机连接的一端。包括输入轴孔，输入法兰
减速段：减速段是指减速机核心段，从外面上看就像一个箱体，实际里面包含了很多核心部件，如行星齿轮、太阳齿轮、内齿圈。
输出段：输出希是指与设备连接的一端，包含输出轴、输出法兰。
伺服齿轮减速机传动优点：
体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、力能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特力。伺服齿轮减速机的传动效率一般的都在90%以上，可以达到95%以上，应用广泛。
伺服齿轮减速机用途：
伺服齿轮减速机广泛应用于弹簧机械、机械手、纺织机、机床制领域、精密加工机床、航太工业、智能家居、汽车制造、船舶工业、半导体设备、印刷机械，食品包装、自动化产业、工业机器人、医疗检验、精密测试仪器和自动化高精度的机电产品行业
伺服齿轮减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.
伺服齿轮减速机因为结构原因,单级减速为3,大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.
相对其他减速机,伺服齿轮减速机具有高刚力,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.
