石料厂布袋除尘器结构型式及粉尘主要来源{一}、石料厂布袋除尘器结构型式
1、石料厂布袋除尘器由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体内装有数百个耐热合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架，工作面积达1400m。
2、石料厂除尘器排气量高达65300Nm3/h(4000型沥青混合料搅拌机)，其网眼很小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。
石料厂布袋除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中，沥青拌合站生产时，不仅产生烟尘，而且粉尘排放量特别多。所以，要加大除尘能力，一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率，在我国现有情况下，可能会影响到矿料的级配，也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种，即粗集料（粒径4.75mm以上的碎石），细集料（粒径4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒径0.075mm以下的石粉），每种料都有的规格要求。还洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计，才能使沥青混合料的，达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净，没有泥土，或为机制碎石、机制砂，各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用，既不破坏级配，也不影响混合料强度。这种情况下，各级除尘器的效率越高越好。
{二}、搅拌站粉尘的主要来源
随着国家推行城镇化的进行，石料厂布袋除尘设备对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械—搅拌站得到了的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多搅拌站企业，以致许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。从九十年代搅拌站兴起，由于搅拌站的特殊环境，极易产生粉尘，而且除尘设备维护困难，搅拌站的除尘设备用得不理想，因此对粉尘进行的治理，正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。
1原材料往搅拌机投料
生产时，砂、石子、水泥，粉煤灰等原材料经称量后，投到搅拌机主机里，产生灰尘，同时在搅拌机内部瞬间产生压力，对称斗产生负压，严重影响称量精度，容易造成原材料的大量彩钢瓦设备。
2粉料进罐
散装物料罐车在往储存罐打进料时，物料的落差产生的粉尘。同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓，不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题。
3砂石堆场和废料堆场
砂石堆场在进料出料的时候，较易产生灰尘。废料堆场主要是由于车辆粘料，带出马路而产生灰尘。
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