餐厨垃圾预处理机（机械处理机）主要由称重提升，垃圾分选，强力破碎，螺旋挤干,油水分离等系统组成，预处理系统能够有效控制餐厨垃圾粒径、含水率等因素，加快后续发酵处理效率及得到较好的成品外观性。机械处理机采用物理原理，通过机械运动的方式对餐厨垃圾就地进行分拣去杂、破碎、脱水等处理，大限度的降低泔水的含水量和体积及重量，实现油水分离和污水处理，处理后的餐厨垃圾生成适合运输的有机物质运至集中有机肥料工厂，分离后的油脂运至生物柴油厂集中处理。适合各种垃圾减量场合的预处理。
2.性能特点
分选系统是用来将餐厨垃圾中各种组成成分进行分类的机械装置，以提高原料的纯度。选择分选设备应考虑物料的形状、尺寸、整体密度、含水率及黏结性，其材料耐腐蚀、易清洗，运行能耗低、噪声小、可靠性高。餐厨垃圾分选通常采用平面振动筛。
破碎系统是把垃圾破碎至处理工艺所需要的形状和尺寸，使垃圾混合物达到均一化。常用的破碎设备是剪切式破碎机，由减速电机带动两根刀轴对向旋转，物料通过刀轴剪切、撕裂、挤压作用实现细化、分解。
挤干系统主要是是采用螺旋挤压的方法将餐厨垃圾物料进行脱水，以达到垃圾减量，方便运输的效果。脱水后的物料也可直接进入下道工序的干燥设备中,从而降低了干燥设备的能耗。
油水分离系统采用多项环保新技术，科学的处理流程和独特的结构设计，根据水与油的比重差，使油粒子在经过一定时间的缓流和隔板的碰撞后浮于水面上。餐饮油水分离器采用斜板隔油技术和特殊的液位自动控制技术，不需任何动力和添加剂，就能自动地将含油废水中的混合油脂分离出去并集中到集油槽排放出去，处理后的废水排放达到排放标准。
餐厨垃圾成分及处理处置方法一、餐厨垃圾成分
餐厨垃圾主要来源于居民在生活消费过程中行程的生活废物，即居民区、饭店、各种企业事业单位的食堂。餐厨垃圾主要有以下特点：(1)有机物含量高：一般，在食品加工工程中产生的食物残余成分主要为菜叶、果皮、碳水化合物；而在饮食消费后的食物成分主要是以淀粉、蛋白质、脂肪为主；(2)富含氮、磷、钾、钙以及各种微量元素；(3)高含盐量(湿基：0.8%~1.5%)，部分地区辣椒、醋酸含量较高；(4)含水率高，可达65%~95%；(5)存在有病原菌、病原微生物；(6)易腐烂、变质、发臭、滋生蚊虫。
二、餐厨垃圾处理处置方法
1、粉碎直排
餐厨垃圾物理处理法主要包括粉碎直排及填埋处理。粉碎直排是指将餐厨垃圾经在厨房配置的餐厨垃圾处理装置(如餐厨垃圾机械研磨装置)粉碎后直接排入市政下水管网的方法。这种机械研磨处理装置是通过高速转动的刀片将装在内胆的各种食物垃圾切碎搅拌后排入下水道。粉碎直排法利用餐饮垃圾处理装置可在一定程度上解决下水道堵塞问题，但仍存在很多问题。此种处理方法容易产生污水和臭气，滋生病菌，同时油污凝结成块会造成排水管堵塞，降低城市下水道的排水能力。同时餐厨垃圾排入下水道系统会导致污水油脂含量增高，增加城市污水处理负担。
2、填埋、堆肥
堆肥处理是指在人工控制的条件下，将餐厨垃圾置于堆肥房内或采用塑料膜将垃圾堆覆盖，利用微生物将垃圾中的易降解有机物逐步降解，最终形成稳定的腐殖质。餐厨垃圾有机物含量高，营养元素全面。C/N比较低，是良好的微生物营养物质，适用于用作堆肥原料。但这种处理方式所需场地大、处理周期长，产生的污水废气会产生二次污染，增加环境负荷。
垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾填埋因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。但是这种处理方式并没有进行无害化处理，残留着大量的细菌、病毒；还潜伏着沼气、重金属污染等隐患；垃圾渗漏液还会长久地污染地下水资源，存在极大的潜在危害。因此，一些国家已经禁止未经处理的餐厨垃圾进入填埋场，如韩国于2005年起所有的填埋场已不再接受餐厨垃圾；德国计划从2020年起要逐步取消垃圾填埋。
3、生物处理
由于餐厨垃圾中有机组分较高含有大量的淀粉和纤维素等，具有较高的生物降解性，厌氧发酵就是在厌氧条件下将餐厨垃圾经厌氧微生物代谢降解，同时生成甲烷和二氧化碳。厌氧发酵处理虽然存在处理周期长，对厨余垃圾处理设备密封性要求严格，菌种控制难等缺点，但因其具有能耗低、处理效率高，同时可产生高肥效的有机肥及甲烷气能源等优点，使厌氧发酵在餐厨垃圾处理中得到较为广泛的应用。餐厨垃圾由于基质组分复杂，如脂肪、淀粉、蛋白质等，这使得反应条件难以控制。
总体来看，餐厨垃圾厌氧发酵产氢是一种较为彻底的解决餐厨垃圾环境污染的处理方法。该领域未来的发展方向将是如何以高效氢气产生过程中的优势菌种的选育培养、微生物生态因子的投加控制、生物反应器的优化设计等为手段提高餐厨垃圾的氢气产生总量、氢气浓度、氢气产生速率。
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