山东省某环保建材粉煤灰标砖工程，原料输送方式为皮带机输送，布置两条皮带机输送线，呈对称分布，皮带机规格型号相同。机架长度1100m，带速20m/s，带宽B＝l00000mm，皮带槽型底面距地面垂直距离2.00m。由于当时历史条件限制，环保要求低，设计标准低，甚至有些地方没有烟气治理措施，物料在输送过程中，产生大量粉尘，严重污染环境，在转运点、落料处尤为突出。粉尘浓度严重超标，平均几十~几百mg/m3，个别点粉尘浓度达102200mg/m3，已远远超出国家标准＜100mg/m3要求，致使运行人员难以监控设备。与此同时，造成传统的除尘系统设备磨损严重，电气绝缘水平下降，给安全生产和职工的身心健康及环境带来极大的危害，亟待整治。针对上述问题，公司通过引进消化吸收，研制出一种占地面积小、结构紧凑、能耗低的旁插式扁布袋除尘器。该布袋除尘器设备具有高效、安全、紧凑、经济、可靠、环保和智能化特点，可广泛用于空间位置狭窄、质量轻的粉尘处理领域，特别适用于系统改造工程。
1.粉尘产生的原因及防止措施
11.1产生的原因
通过观察分析，粉尘产生的主要原因有：皮带机处于敞开式，完全没有密封；另一方面，转运处、落料处没有收尘口，导致撒料，产生扬尘。
1.2防止措施
（1）增加一套收尘系统，具体为：皮带上机各增设一台FD320扁布袋除尘器（箱体3层、长度2m），转运点、落料口两处各增设一台FD520扁布袋除尘器（箱体5层、长度20m）；使整个输灰系统处于负压状态。
（2）皮带机运动部分用∏型密封盖板，并在密封罩上有活动检查门，以方便检查与维修。
（3）在各吸尘口增加全封闭密封吸尘罩，以缩小扬尘范围。
（4）与皮带输送机运动部分，采用软质橡胶板密封，以保证其密封性。
（5）加固、调整皮带机架变形的部分，保证其直线度和首、尾滚筒平行度，消除皮带跑偏造成的撒灰现象。
2.扁布袋除尘器结构特点
扁布袋除尘器适用场合广泛，整机结构合理，除尘效率高，便于维修。
（1）扁布袋除尘器结构紧凑，占地空间少，设备体积小，钢耗量低。与传统的圆滤袋收尘器相比，在相同的空间里，扁布袋的设计可以把过滤面积扩大了4~5倍。特别适用于空间受限和除尘系统改造的项目上。扁布袋除尘器改变了传统的悬挂式结构，采用旁插式结构，每条布袋都有一个固定的插槽，这样滤袋在运行过程中保证位置固定不变，不会受气流的冲撞而产生晃动，避免了传统结构滤袋相互碰撞摩擦，有效地延长了滤袋的使用寿命，同时也有效地保证了设备通风的均匀性。
（2）滤料采用国外先进技术生产的微孔薄膜并经复合而成。其表面极其光滑，摩擦系数小，透气性能好，化学性能稳定。有效地提高了过滤精度，同时也降低了设备的维护成本。（3）采用喷吹管喷吹清灰，每个喷吹对准每一条滤袋，使喷吹气流均匀地通过每条滤袋，结合独特的连续长纤维纺黏聚酯滤料，保证了清灰效果，同时减少了清灰压缩空气使用量，有效地节约能耗。
（4）运动部件少，使用方便，维护简单。滤袋寿命可以达到3年甚至更长，而一般的滤袋只有不到2年的使用寿命，节约设备后续的维护费用。
（5）布袋除尘器厂家的扁布袋除尘器可以根据现场工艺需要，直接安装在皮带式输送机上，无进风管道，无积灰斗，无输灰装置，使收下的粉尘直接落到皮带机输送上，消除了进风管道、排尘管道的阻力和风量损失及二次粉尘飞扬。喷吹系统也可根据需要采用脉冲行喷或移动小车，通过PLC控制，控制精度准，抗干扰能力强，更改控制程序简便，能实现多种操作方式。
3.检测结果
经使用，组织人员对各散点进行了检测。该项目平均排放浓度为1.7~3.70mg/m3，优于设计指标（100mg/m3）。
4.结语
随着除尘技术的发展和环保要求的日益提高，人们对长袋离线脉冲除尘器提出了更高要求。为了安全生产和保护环境，针对我国除尘存在的问题，兰丰公司通过自主创新和产学研合作，研制出扁布袋除尘器，粉尘去除率达99.9%以上，具有高效、安全、紧凑、经济、可靠、环保和智能化等特点，特别适用于现场的空间有限的环境中使用。新型FD型扁布袋除尘器收尘系统研制并投入使用，除尘效果较好，除尘效率高，符合国家有关劳动安全卫生标准，运行及维护费用大大减少，得到用户的一致好评，值得推广应用。通过本项目的实施，引导粉尘治理方向转变，促进我国除尘的技术专业进步。本项目产品还广泛适用于炭素、化工、食品、医药、电力、冶金等行业。
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