此外，镀锌除尘骨架表面要怎么处理也是一个非常重要的话题，以下是具体分析：
由于现在工业生产情况比较复杂，也为了提高除尘骨架的使用寿命，在骨架碳钢材质上做
表面防腐蚀、采用锌电镀、纯环氧树脂粉末静电喷涂，用有机硅涂料或者有机硅粉末静电喷涂等方式。 镀锌一般就是常温使用，使骨架不易锈蚀；有机硅喷涂能够在较高温度下，保护骨架且具有一定防腐蚀的作用。
多节式除尘骨架的尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。
除尘骨架在除尘布袋上起支撑作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，有机硅骨架耐腐蚀，光滑度高，能好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。有机硅除尘骨架适用于各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。
除尘骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
除尘骨架做为基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和领域中使用，反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。
要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内合适的通风量，如果一个厂家订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要尤其注意。
除尘骨架产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，保证在行业中能够充分发挥一定的作用，避免损害除尘骨架，能够保证在除尘中继续产生良好的性能和价值。圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来，将除尘骨架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部，去掉滤袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来，采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。
关于除尘骨架的镀锌类型，有很多内容值得我们关注。镀锌除尘骨架在使用温度干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。镀锌除尘骨架的锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好、美观大方使用寿命长。目前常用的镀锌除尘骨架都是采用电镀处理也称冷镀。镀锌除尘骨架又叫镀锌骨架，是除尘器中的重要部件，就是在已经经过焊接成型的骨架外部采用镀锌技术，起到了耐磨、耐腐的作用，可以有效的防止镀锌骨架生锈。镀锌技术的运用延长了镀锌除尘骨架的使用寿命。镀锌除尘骨架所有焊接接头必须坚固，不允许出现脱焊和焊接泄漏现象，擅长制作各种规格圆袋形除尘骨架、扁形除尘骨架、异型除尘骨架，也可根据用户要求设计制作，并且制作的每一只骨架都达到轻巧、光滑、挺直的要求。
除尘骨架影响性能的因素：
1、粉尘的物理性质对除尘骨架的影响。
2、除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。
3、除尘骨架的尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。
4、气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
除尘骨架广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。除尘骨架的丝径可定做骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。
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