细碎机安装操作注意事项和日常保养维护
随着我国经济建设不断的更新发展。细碎机和动力机组应安装牢固。若细碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机和高效细碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
细碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧，同时要检查皮带松紧度是否合适。适当调整后，以保证皮带受力均匀，双电机驱动时，两侧皮带应进行分组选配，并使其每组长度保持一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响高效细碎机的工作效率。
细碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及细碎机润滑是否良好。细碎机启动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
操作中要随时注意细碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。在工作过程中，因细碎机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。在工作过程中，因细碎机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。
定期停机后打开观察门观察细碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。
细碎机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
细碎机作为制砂生产线上必不可少的设备，日常维护工作必须做好，这样不仅可以提高细碎机的使用寿命，还可以为您节省成本。如有需要，欢迎来电咨询或到我厂实地考察！
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