RTO催化燃烧设备原理：
蓄热式热氧化器，简称RTO，用于处理中低浓度的有机废气（VOC）。它的工作原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
RTO催化燃烧设备性能特点：
1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。
2、设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
5、使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体可利用。
6、不产生氮氧化物（NOX）等二次污染物；
7、性能高、净化效率高；
8、热量回收率高，热回收效率高；
汽车涂装废气污染处理方法及标准汽车涂装所用的涂料、面漆、溶剂及稀释剂等绝大部分都是有毒物质，在涂装作业中因挥发会形成大量的有害气体和粉尘；涂装废水中也含有大量有害物质，它主要来自于涂装前车身处理及底涂、中涂和喷面漆工序；涂装过程还会产生一些沉渣和废弃物，若处理不当亦会产生污染。
一、涂装与大气污染
在涂装作业过程中会形成大量的漆雾、有机溶剂蒸气和粉尘等，操作人员长期接触和吸入体内能够引起中毒、皮肤病等，有损健康。若将它们排放到室外则导致大气污染，有些具有光化学反应特性的溶剂在受到阳光中的紫外线照射后能形成毒性更大的物质，造成公害。
目前国内外汽车涂装所用的还都属于有机溶剂型涂料，有机溶剂一般都具有溶脂性(对油脂具有良好的溶解作用)。
所以，当溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用，特别是对神经组织产生麻痹作用，产生行动和语言障碍。因化学结构不同，各种有机溶剂还有其个性，毒性也不同，其中有毒溶剂主要有苯类、四氯乙烷、异氰酸脂等。
二、废气的处理方法及标准
(1)在喷漆室内产生的大量低浓度有机废气，先通过水幕净化，然后由风道汇总，从70米以上的排气筒高空排放。
(2)烘干室内产生的高浓度有机废气可采用燃烧的办法来处理。有机废气在高温下完全燃烧后达标排放。
用燃烧法来处理有机可燃废气的方法有直接燃烧法和催化燃烧法两种。直接燃烧法是将废气在轻柴油焚烧炉的600~800℃高温火焰中燃烧，此法不仅燃料费用高，需要高温耐火结构，而且还会产生二次污染，所以现在已趋于淘汰。现在提倡推广的是催化燃烧法，此法是利用催化燃烧设备将含有机溶剂的废气加热到200~320℃然后和催化剂接触，进行无火焰的催化燃烧，生成无害、无臭的二氧化碳和水，无二次污染。但是，催化燃烧的技术性比较复杂，在选择催化温度前，必须了解有机废气中的有机成份，如果随意选择温度，很容易造成不完全氧化，使有机溶剂的微粒子吸附在催化剂载体的表面，久而久之，使催化剂的活性逐步下降，影响净化率。这就是催化燃烧法开始时净化率高，而过了一段时间后效果就不明显了的主要原因。其实，真正掌握了催化燃烧技术完全可以避免这种现象。
催化剂除了贵金属外，还有稀土金属催化剂，它的价格远低于贵金属。采用后者的相关技术目前在我国还不够成熟，但前景广阔。我国稀土金属矿源丰富，进一步有效提高稀土金属的催化作用，必将促使催化燃烧技术飞速发展。
若能正确选择参数做好前期处理和按规章操作，催化剂的寿命最长可达7年以上。催化燃烧装置另一可贵之处是能把废气中的有机溶剂的化学能转化为热能，达到节能之目的。
(3)吸收处理法。这是以液体作为吸收剂，使废气的有害成分被液体吸收的一种处理方法(液体中必须添加乳化剂)。此方法效果较好，也是喷涂室排气净化的常用方法。
(4)吸附处理法。选用高效吸附剂，如活性炭、活性氧化铝、硅胶等，将有机溶剂吸附，使废气排放达到标准。具体方法是：把来自喷涂室或烘干室的废气，经除尘冷却后通过风机从下部送入吸附塔，使废气中的有害成分被活性炭吸附，从而达到排气净化的目的。
汽车涂装作业所产生的废气若不加控制和治理，会对环境和人的身体健康带来危害，所以必须引起人们的高度重视。但是，只要我们认识并掌握了涂装公害产生、控制和治理的相关知识和技术方法，严格按照相关标准和操作规程执行，就能将其危害降低到最小程度，确保环境和人体安全。
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