布袋除尘器主要有以下构成 1.滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入
2.进气系统 ------包括进风导流总管、导流板
3.排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统
4.卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。
5.压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。
6.控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。 
.1 过滤原理 含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。.2 清灰原理 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，清灰装置按设定的时间开始清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，清灰各室依次进行。 3粉尘收集 经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓，集灰仓经过卸料器、刮板输送机集中排出。
现场安装及日常维护
1、为了运输方便，A型除尘器分成两大部分，安装处应加石棉绳或羊毛毡，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的密封性。脉冲控制仪、电磁脉冲阀、除尘布袋、三联体等部件，安装前均应加以清理。
2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁脉冲阀（注电磁脉冲阀24V或220V可选）。
3、除尘布袋安装时注意不要划破，要检查除尘骨架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果。首先将袋口涨圈压扁，将布袋口的弹簧涨圈卡在除尘器的花孔板上，确认除尘布袋安装牢固，然后将除尘骨架插入，支撑起除尘布袋。
4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
5、运转前，应对各转动部位加注润滑油，运行后也需定期清理注油工作。
6、破损除尘布袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有除尘布袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损除尘布袋进行更换。
7、脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次，壳体及板金结构件每年要定期涂漆。
非定型布袋除尘器系统的设计步骤富升环保在设计一个非定型的布袋除尘器系统时，主要按照以下几个主要方面结合成功制作经验进行综合考虑，步骤如下： 1.安装场地的大小，主要是长宽高有没有限制。 2.了解系统的实际处理风量是多少，这是除尘器过滤面积的大小由处理风量决定。 3.结合烟气的实际工况，选择使用滤料材质。 4.根据客户要求的除尘效率排放浓度，并且参考滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用清灰方式。5.计算滤料的总过滤面积，确定除尘器大小尺寸。 6.计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构。 7.计算滤袋数量，选择笼架结构。 8.设计花板的滤袋分布。 9.参照脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。 10.设计外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯等等，并综合考虑力学结构。 11.选择风机，卸灰斗，卸灰装置。 12.选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。 在除尘系统的设计过程中，影响大的因素即是设计师的个人经验，加上一些设计院的推广经验和图纸，以及设备制造厂的加工能力和以往的安装经验和业绩。所以国外有人说除尘系统的设计是一种艺术。但如果再结合一些现代化技术和常识，那么除尘器的成功机会率将比较大。
河北富升环保科技有限公司http://www.uvgyjhq.com位于河北省泊头市经济开发区，交通便利，位置优越，本公司是一家集除尘器的研发、设计、制造、销售和综合服务为一体的除尘器公司。主营产品系列有单机除尘器系列、旋风除尘器系列、静电除尘器系列、滤筒除尘器、脉冲布袋除尘器、脱硫脱硝除尘器、焊接烟尘净化器、光氧催化废气净化器、低温等离子废气净化器、除尘器布袋系列、除尘器骨架系列、除尘器气缸系列、除尘器电磁脉冲阀系列、除尘器星型卸料器系列等多种除尘产品，欢迎新老用户来电来函洽谈业务。