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泊头市井刘 光明机械厂

毛坯铸件 、铸件毛坯、铸件毛坯、铸造毛坯、单相电机壳、单相电机壳、消失模铸造

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消失模铸造所取成果及其应用
发布时间:2018-07-12        浏览次数:1        返回列表
 (1)消失模铸造是一种精确成型的铸造工艺,它采用易汽化的泡沫塑料作模样,根据统计分析,消失模的铸件缺陷的60%都是由泡沫模型的质量造成的。因此,模样材料的性能及制作工艺参数就成为影响铸件质量的关键因素。我公司从德国Teubert公司引进先进的消失模预发泡机和泡沫成型机,而这些则需要相匹配的珠粒材料及制作工艺来保证。通过消失模白模珠粒材料国产化,即与消失模白模珠粒(共聚物)材料生产供应商协同改进材料配方与材料预发泡、成型等工艺性能的优化,进行发泡参数的微调、优化与控制,并成功应用于进口德国的预发泡设备,成功获得优质、稳定的预发珠粒。详见成果总结。
   (2)掌握和完善进口成型设备的工艺特性,对蒸汽以及液的温度、压力、时间等参数科学控制;实现工艺参数的最优化、模式化、人性化控制。成功获得其强度足以抵抗变形并减少气孔、夹渣、碳缺陷的优质泡沫白模。共聚物压制的白模,长时间放置不变形、不收缩,对铸件大批量生产的尺寸稳定极为有利。
  (3)LG853箱体外形由4层大模片组成,有3层粘合面需要涂胶后再进行模片与模片的粘接,要求涂胶均匀,不断胶、不堆积;粘合后,两模片不错位,无缝隙。常规的工艺是:人工用画笔蘸上胶液再涂敷于模片的粘接面上。存在问题是:①胶液蘸多了,涂敷于粘接面时前段的胶液留下的偏多,胶层偏厚,甚至外溢;②胶液蘸少了,涂敷的胶液偏少,胶层偏薄,产生缝隙,增加蘸胶的总次数;③由于模片较大,粘接面窄而长,至使前面涂的胶快干了,后面的胶还没涂好(夏天更为突出);④对新工人培训有一个较长的过程。即使工人有较熟练的程度.涂胶速度还是制约了生产。以上4点使粘合质量和粘合速度均受到严重影响,无法满足生产进度需要。采用全新组模方案,4层外模均实现机器人粘合,实现了箱体白模的流液线粘合作业。减少人工粘合,极大地提高劳动生产率,并提高粘模质量。
  (4)结合炉外晾干、烘房内安装自动定时排湿装置,极大地提高了烘干效果,并由此缓解了原烘干能力不足的问题。
  (5)通过对消失模铸造震实造型工艺参数优化和抽真空流量、形成的负压、以及负压保持时间对铸件质量的影响研究,掌握模束在造型震实过程中的变形规律。通过对不同产品设置不同的震实配方及设定相对合理的工艺参数,使高效生产高品质毛坯铸件成为现实。
  (6)随着消失模铸造技术的不断成熟,使用该技术生产的产品日益增多,一些结构复杂和带有扁状拐弯深盲孔的铸件经常出现。扁状拐弯深盲孔的铸造工艺难度大,容易产生孔堵或粘砂,难以清理,探求更加有效的工艺方法是铸造工作者的重大责任。
  我们知难而上,开展了对”扁状拐弯深盲孔铸件消除孔堵粘砂”的工艺研究,通过采用随形砂芯、砂芯表面涂层烘干、粘模时埋入盲孔、孔口密封等工艺措施,完全解决了装载机LG830后壳体铸件一”烟斗形”扁状拐弯深盲孔的孔堵和粘砂问题,并且推广应用到其他产品,效果很好。
  (7)消失模涂料一般为液基涂料,在涂层烘烤过程中会产生收缩,不同的涂料其收缩率不尽相同。收缩率大时:①涂料容易开裂;②模束的内转角涂料空鼓;③涂料厚薄不均或不同时干时,较薄的模片会产生翘曲变形;④模片尺寸因涂料收缩变小,影响铸件尺寸。对涂料的收缩率进行检测,可进行定量分析,具有重要作用。我们找到一种消失模涂料收缩率的检测方法。该方法简单易行,可进行收缩率定量的对比分析,有利于涂料选择或更改配方,减少涂料的收缩率,保证涂层质量。通过对涂料收缩率进行检测,更改了配方,使涂料收缩率由原来的1.35%减少到现在的0.5,对进一步防止多种产品的变形起到积极作用。
  (8)龙工铸锻消失模铸造车间,年生产LG853箱体在10000t以上。产品结构复杂,主要问题是外廓尺寸较大的底框平面存在翘曲变形,造成相关面加工余量不均,严重的造成报废。粘接好的箱体泡沫模浸涂涂料后.利用底框平面放置于推车的烘烤托板上,经过不断的探索,找到一种使用抛光瓷砖做烘烤托板的模型放置方法,彻底解决了底框平面变形问题。
  结论
  (1)消失模铸造技术在装载机大型复杂变速箱体等产品上的成功应用,解决了传统工艺生产的变速箱体电机壳尺寸精度低、外观质量差、内腔不易清理、清洁度差等问题,改变了变速箱体总成故障率居高不下的状况,对于提高装载机整机质量水平具有重要作用。
  (2)消失模铸造技术的应用,对促进我国铸造工艺技术水平的提高和传统产业的技术升级,提高传统产业的生产效率和产品质量,淘汰高耗能高污染的落后铸造工艺,实现绿色铸造,提高龙工装载机的竞争力,都具有极其重要的意义。
泊头市井刘光明机械厂http://www.btgmjx.com)位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市,主营项目: 毛坯铸造 、 单相电机壳 、 消失模铸造 铸造加工一体的机械加工企业,主要生产工序有消失模发泡造型工序,消失模蒸气烘干工序,消失模涂层工序,砂箱造型工序,中频电炉熔化工序,浇铸机浇铸工序,清砂抛丸清理工序等。