阴极铜是反射炉熔炼普通纯铜的主要原料，同时也可以使用品位相当的其它各种回收的废铜熔炼。装料前需将炉温提升到1300.C以上，并向炉内加入适量的木炭，木炭可以保护炉底，后来的上浮又可以作为判断炉料是否彻底熔化的标志，有利于充分利用炉膛的有效面积，并可以减少加料次数。装料的原则是：
1、正确安排装料位置。一般先装
炉子的高温区，再装低温区，后补装高温区。
2、炉料整齐排列，充分利用炉子的有效空间。
3、力求一次将料装完，若一次装不完，余料应在炉料未化完前加入炉内。
对于固定式反射炉，装料时可捣筑出铜口，捣筑前先将流口处的残料和残渣清除干净。传统的捣打料配方为：
耐火粘土（80号以上）50%；
焦碳粉（60-80号）50%；
水适量；
装料结束应及时封闭炉门，以防冷空气进入炉膛。
电除尘阳极板合用于各种高压静电除尘器。阳极板在电解槽中，电流从此处流入电解液中的一级叫做阳极，电解行业，将阳极一般做成板状，故叫做阳极板。
电除尘器阳极板其特征是该些阳极板上下两端分别焊接有上、下加强板，上加强板的吊挂点位于阳极板宽度四分之一处，并以销轴定位，该销轴与阳极板上的轴套连接，形成单点偏心悬挂，阳极板的板面与悬挂梁的两边梁之间设置有间隙Ｌ，下加强板，其宽度小于阳极板宽度，下加强板插入位于阳极板下方的振打杆的两个边梁之间，每个下加强板的前侧紧贴有一挡块，该些挡块以螺栓固定于振打杆的两边梁中间；该单点偏心悬挂结构使振打加速度分布平均，清灰效果好及阳极板受温度变化不变形，其占地面积比常规电除尘器的占地面积减少20％，所费钢材少，减少工程投资，而具经济实用性。
电除尘器阳极板的单点偏心悬挂结构，包括有多个阳极板、悬挂梁及振打杆，电除尘器阳极板接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场，因为阴极发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦旭日极运动，到达阳极后，放出负电荷，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
阳极板与阴极板在加工方面有什么区别：
一、石墨阳极板
在电解槽中，电流从此处流入电解液中的一级叫做石墨阳极板，电解行业，将阳极一般做成板状，故叫做石墨阳极板，广泛应用在电渡、废水处理、工业防腐设备上或作特殊材料。在电解工业中，使用石墨阳极板作为阳极已有一百多年的历史，以金属做阳极却是近几十年的事，我国对金属阳极的研究和应用更晚，上世纪七十年代才对金属阳极的有关技术进行研究和试验，就电解行业的阳极而言，主要经历了高银（2%）低银（0.5%）即铅银合金、铅银锡锑合金、铅钙合金、铅银加成核剂合金等几个阶段。
与其他材质相比石墨阳极板具有耐高温、导电导热性能良好，易机械加工，化学稳定性好，耐酸碱腐蚀，灰份低等优点;用于电解水溶液，制取氯，苛性纳，电解食盐溶液制取碱；例如应用石墨阳极板可作为电解食盐溶液制取烧碱的导电阳极。应用石墨阳极板可作为电镀行业的导电阳极，是用于各种电镀的理想材料；使电镀的产品具有光滑、细腻、耐磨、耐腐蚀、亮度高、不易变色等优点。
二、石墨阴极炭板
以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块。用作铝电解槽的阴极。它砌筑在电解槽底部亦称底部炭块。特性阴极炭块起导电和构成电解槽内衬双重作用。铝电解生产要求阴极炭块有耐高温。耐熔盐侵蚀和导电、导热性能良好及机械强度高、抗热震性好和抗钠侵蚀性强等特性，这有利于和铝电解生产节能和槽寿命的提高。阴极炭块的种类根据制品的质量要求、选用的原料和采用工艺条件，中国对阴极炭块基本划分为普通阴极炭块、半石墨质炭块和石墨质炭块3大类。普通阴极炭块以1250～1350℃煅烧的无烟煤为主要原料。半石墨质炭块根据生产工艺不同分为两种。
一种是以优质高温电煅烧无烟煤或者，以较多的石墨碎块甚至全部用石墨碎块为骨料，成型后的生坯制品只经过焙烧（焙烧温度不超过1200℃）不再进入石墨化炉热处理，这种炭块称半石墨质炭块。
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