焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油（如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。焦化厂布袋除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘速率高的就地除尘机组，并广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。 焦化厂布袋除尘器设计计算流程我们可以总结如下：
1、绘制管网计算草图，为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。
2、分析管网的结构特性，建立各环路的组合关系。从主环路（即较不利环路）开始，以“主、次”为序，将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。
3、通过计算经济分析选择合理的主环路管内设计风速，并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。
4、用设定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路（管段）的压力损失，并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率：
η=（主环路风压损失-支环路风压损失）/主环路风压损失×1若η在10%内，则认可计算结果，否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算，直到η满足设计要去为止。
5、根据系统的总风量和总压力损失（即主环路总压力损失）选择风机。的选择等，其中主要是管道系统的阻力计算。管道的设计对除尘系统的能量消耗，工作能力和除尘效果有直接影响。
焦化厂布袋除尘器的组成局部：滤箱、震打清灰摇动装置、风机局部和进风及排灰器件。焦化厂布袋除尘器滤箱涵盖壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检查修理门，震打清灰摇动装置涵盖摇动电机、连杆结构和摇、摆轴等，风机部再保险括抽风机及皮带传动装置、电机和出风管，焦化厂布袋除尘器排灰器件按安装型式分为三种：在滤箱下部接灰斗和卸灰阀，并设有支柱。进风口设在灰斗上部。在滤箱下部打开，作为进风口中，又是排风口，花板旁想办法兰。滤箱下部设有储灰箱，灰箱上部设进风口。焦化厂布袋除尘器具备经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等特别的地方，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的清理粉尘净化。同时焦化厂布袋除尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装。
焦化厂布袋除尘器的参数计算流程与局部组成到这里就为大家介绍完了，不知道是否对您有所帮助呢？泊头市路阳机械设备有限公司作为专业的破碎机除尘器，湿式静电除尘器，单机脉冲布袋除尘器等多种除尘产品的供货商，有着宝贵的行业经验，我公司以造福地球与人类为己任，本着 "质优、务实、创新"的经营理念，真诚欢迎环保专家及各界新老客户来我公司考察合作！