目前常用的分配器有盘式、瓶式等，分配器一般放置在高炉平台，煤粉从制粉车间通过喷吹主管气力输送至分配器，为防止回火烧枪，分配器中要保证一定的正压力，要求主管阻损不能太大更不能阻塞，因而主管输送气固比较小，流速高，难以实现浓相输送，造成主管磨损较严重。此外，现有的各种分配器分配误差较大，各支管煤粉量相差较大，导致部分风口煤粉燃烧不充分，未燃煤粉随煤气进入除尘灰中，造成极大浪费。现有的分配器在安装时为保证分配尽量均匀，往往要求进口主管段保证5米以上的垂直管段以使进口流场均匀，因此分配器需要装在炉体较高的平台，不仅耗费无缝钢管材料，还使的喷吹管道阻力损失增大，对于大型高炉多支管分配器尤其明显。
煤粉分配器产品特点：1、煤粉分配器是 旧式的瓶式分配器、盘式分配器的更新换代产品。是 我公司消化吸收国际先进技术、开发的高科技专利产品。
2、体积小、结构紧凑，内腔设计独特，与传统分配器相比，煤粉通过时阻力损耗特别小，不堵内腔及出口支管，煤粉输送过程中顺畅，气流脉动小、稳定性好，分配均匀度高，分配误差≤4%。
3、内腔煤粉分布锥体的表面衬碳化钨材质，增强耐磨性、使用寿命长，更换率低。
4、各出口支管采用表面渗碳热处理或采用钢铁陶瓷复合管（内壁衬陶瓷）。
5、内腔煤粉分布锥部与圆盘采用螺栓连接，便于内腔锥部耐磨部位定期检查，在磨损或堵管时可以拆装、修复、更换，延长了整体煤粉分配器的使用寿命。
能够均匀地分配管道所通过的煤粉，使之在锅炉燃烧器内得到充分稳定地燃烧，避免因炉膛火焰严重偏斜而引起水冷壁爆管事故的发生。同时还具有节约能源、减少环境污染、运行安全可靠、使用寿命长等优点。该产品广泛用于电力、化工、纺织、石油等行业的锅炉系统中，以均匀分配管道所通过的煤粉。
该产品主要由上、下壳 体，上、下格栅体，内衬板，方接管等组成。其工作原理为：当高速煤粉被吹进下壳 体，经过n个隔板，以一分成二的方式均匀分成2个分支流。再经上格栅体中2m个隔板，分成4个均匀小支流。使进入分配器的煤粉经两次格栅分配成均匀煤粉，再送至锅炉燃烧器，使煤粉在燃烧器内得到充分稳定的燃烧。又因分配器有四个出口。故能够将煤粉充分地送入每个角 落。从而避免因炉膛火焰严重偏斜而引起水冷壁爆管事故的发生。分配器是 一种锥形分配，在分配器四周均匀布置若干个喷吹支管，煤粉经喷吹支管进入喷煤枪喷入高炉。该分配器结构紧凑、分配均匀无堵塞现象，是 均匀分配炉、前多管喷吹煤粉的理想设备。该分配器结构紧凑、分配均匀无堵塞现象，是 均匀分配炉、前多管喷吹煤粉的理想设备。
本分配器可分为6-35管，管径有15、20、25三种包括分配体以及分配管，其特征在于：所述的分配体上下分别固定有上体和下体，分配体中央装有锥形导流器，分配体和上体上按圆周均匀分布有孔道相通并与中轴线形成夹角 的分配孔，分配管固定插于上体的分配孔中包括顶盖、外壳 、分配支管、总管，其主要结构是 在外壳 的内部空腔处设置可以更换的内芯，内芯的中间平面均匀分布若干分配孔，内芯分配孔、外壳 分配孔和分配支管一一对应水平相通，并且其孔径呈阶梯式增加。
沧州星辉环保设备有限公司（http://www.czxhhb.com）主营项目：补气器安装在喷吹罐出口煤粉总管上，用于煤粉气力输送过程中，将从喷吹罐出来的高浓度煤粉稀释，使固气混合充分、均匀，使煤粉和气体形成稳定的浓相固气两相流。流化盘采用多层金属编织丝网为原料，通过特殊的叠层设计、复合压制和真空（或保护气氛）烧结等工艺制备而成。沸腾混合器是 高炉喷煤系统重要设备之一，是 压缩气体与煤粉均匀混合输煤的专用设备，它是 由壳 体和喷嘴组成，混合器的喷嘴位置可以前后调节，但调节位置不能过前也不能过后，如果过前或过后都会引起相对负压不足而出现空吹，所以喷嘴在壳 体内位置很重要。耐高温喷枪是 现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。