石蜡造粒机是一种可以针对多种物料造粒的机器，主要利用物料的低熔点特性和粘度范围，造粒机本身具备特殊的布料装置，能够把物料的熔液均匀地撒在钢带上，然后通过钢带下方的连续喷淋装置使物料冷却，在运输过程中完成物料的固化和包装，据此形成造粒的生产线。石蜡造粒机的普及推广为企业带来了无灰尘、无污染的生产环境，而且具有包装容器经济、节能的价值，制作的无料颗粒非常均匀，既能达到美观的效果，还可以去除物料的热应力，使物料产品的包装、储存、运输等方面的工作变得加轻松简单，从而为企业节省大批人力劳动资金。
造粒机现在很多是使用石英管加热或者烧煤加热方式。石英管加热属于电阻式加热方式，即通过石英管发热再将热量传递给料筒，然而石英管在传热给料筒的同时表面部分也给空气传热了很大一部分，从而造成热能量的损害。于此同时，石英管也容易因为长时间高温加热而出现故障的问题。相比较之下，电磁加热器是根据电磁感应原理让料筒自身发热，因此比电阻式热传递方式加热速度更快，同时在料筒上有包裹了保温棉，因此产生的热能量不会流失到空气中，使得热能量能被充分利用，大大减少了热损失，提高了热效能的利用率。电磁感应加热器相比电阻式加热可以节能30%以上。造粒机还有一部分是采用烧煤加热，因为烧煤加热方式不好准确控制加热的温度，同时某些地区相关部门也有限制使用烧煤加热，因此改成电磁感应加热是最 好的方式了。因为电磁加热是可以根据温控表来控制加热的温度的。温度可以控制的很准确，做出来的物料光泽度也会更好，能卖更好的价格。同时电磁感应加热方式是根据电磁感应原理让金属物体自身发热，同时还做了保温措施，所以热效率利用率非常高，可以达到98%以上，加热速度非常快，温度可以根据使用实际情况进行调节，温度高可以加热到600度，以50kw为例，一 天产量可以做到4吨到4吨以上的产量。如果产量更高的情况下，需要配功率更大的。
石蜡造粒机工作过程中注意事项
1、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
2、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
3、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
4、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
5、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
石蜡滚筒造粒机维护保养的要求主要有四项：
1、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；
2、整齐：工具、附件、工件要放置整齐，管道、线路要有条理；
3、润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油杯、油毡清洁；
4、清洁：设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净。
河北省东光县天诚机械厂（http://www.dgtczlj.com）具有完善的冷热加工能力，拥有机械电气及机械装配等部门和工种，技术力量雄厚，生产设备高科技配套，检测手段完备齐全，本厂产品冷凝造粒机在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的滚筒式水冷造粒机，其占地面积小，滚筒采用（8-12MM）厚的不锈钢板，其板厚热容量大，冷却效果好，耗电、耗水量低（无喷淋，冷却水泵间歇工作），而且本机滚筒的使用寿命要比钢带机的寿命长20倍左右。石蜡自动成型机是在结合国内外同类产品特点的基础上而研制的一种新型机，采用了蜡液和保温水温度自力式控制、链板式间歇卸料、PLC控制等结构形式与先进技术，具有生产能力大、自动化程度高、成型和脱模效果好、操作与维修简单等特点。树脂造粒机适用于熔点250℃以内，冷却后凝固的物料的造粒，如石油树脂、酚醛树脂、硫磺、石蜡、特种蜡沥青、松香及松香树脂、雕白块、顺酐、对硝基氯化苯、防老剂、硬脂酸盐、脂肪酸、偏酐、硫酸铝、氯化钙、聚酰胺树脂、间苯二胺、邻苯二酚、硫氢化钠、环氧树脂、橡胶加助剂、精制对二氯苯等物料。巢础机核心部件先进："滚筒"采用先进的耐研磨铝合金精铸，不含铅，杜绝了蜂巢的重金属污染，同时，产出的巢础不粘机、质地硬、不倒房、张张一样。型号规格多：在手动机的基础上公司又开发出全自动的巢础机，操作方法简单易学,生产量大。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！