煤粉过滤器汽温调节采用二级给水喷水减温器，再热蒸汽汽温调节主要采用喷给水调故该类型锅炉为固态排渣煤粉炉，采用直流式燃烧器，六角 布置，切圆燃烧，由高温炉止队热风和温风3部分组成干燥介质的风扇磨直吹系统在长期的运行中发现：该类型锅炉炉膛出口烟温高，过热器汽温和再热器汽温超标，减温水投放量大，特别是 当煤种发生较大变化时，过热器汽温和再热器汽温变化很大，完全依靠减温水已无法调节，常常引发过热器和再热器超温爆管，严重影响了锅炉机组的安全经济运行。
另外，随着电网峰谷差的不断增加，机组参与电网调峰已不可避免，因此要求机组具有低负荷断油稳燃的能九而该类型锅炉的低负荷不投油稳燃性能差，一般低于7既额定负荷时，必须投油助燃，大大增加了发电成本，同时也不符合国家的能源政策因此，国家电站燃烧工程技术中心研制开发了自动可调叶栅煤粉分配器，并已应用于多台200MW机纸经过大量的工业试验和长期的运行实践证明：该装置能够有效调整锅炉出口烟温，减少减温水投放量，降低过热器超温爆管事故的发生次数，并使该类型锅炉在额定负荷的运行时，实现不投油稳定燃烧。自动可调叶栅煤粉分配器是 一种新型的燃烧调整装置，它由两部分构成：①煤粉浓缩装置；②自动可调叶栅煤粉分配器本体其中煤粉浓缩装置安装于各只燃烧器入口的一次风水平管道，利用煤粉气流在弯头处的离心效应，使煤粉气流实现垂直方向的浓淡分离呱淡比为3.65)，使浓煤粉气流的浓度不低于0.47kg/kg(煤粉/空气)，以降低煤粉气流的着火热量和氮氧 化物的生成量浓煤粉气流着火热量小，容易着火和燃烧，使锅炉机组有较宽的煤种适应性和较理想的调峰能九而自动可调叶栅煤粉分配器本体安装于风扇式磨煤机的煤粉分离器出口，通过自动检测发电机功率给煤机转数、汽轮机调节级压力和磨煤机的开关状态等参数，根据预先编制好的程序改变自动可调叶栅煤粉分配器的叶栅角 度，使运行磨煤机所提供的上、中、下3个一次风喷口的煤粉量发生变化，进而调整沿炉膛高度方向的热负荷分配，改变火焰中心高度，达到了低负荷不投油稳定燃烧的目的。
锅炉投入运行后，发现炉膛出口烟温超过设计值，引起再热器超温，甚至爆管，并且机组低负荷稳燃效果不好负荷低于额定负荷，必须投油助燃，严重影响了机组的安全经济运行。
针对以上情况，国家电站燃烧工程技术中心对该锅炉机组燃烧制粉系统进行了改造：加装了自动可调叶栅煤粉分配器，为了使该装置具有更广泛的通用性，将其叶栅设计成既可正向转动(顺时针方向)，又可负向转动越时针方向)，并将叶栅置于垂直于地面的位置定义为成叶栅正向转动的作用是 促使煤粉较多地向下层一次风管流动，叶栅负向转动的作用是 加大煤粉向上层一次风管流动的分配比，以期达到调整炉膛出口烟温，提高锅炉效率，实现低负荷稳燃的目的。
安装自动可调叶栅煤粉分配器后，对该炉进行了低负荷稳燃能力的试验。煤粉分配器可有效地控制上中、下燃烧器煤粉分布，能够有效地调节各层燃烧器的粉量及浓度，并对炉膛火焰中心高度进行连续调节。同时，由于在一次风水平煤粉输送管道上的水平孔板浓缩器的浓缩作用，使每股进入炉膛的一次风粉气流分为上浓下淡两股气流浓淡比平均值为3.65，实现了单个燃烧器上下层浓淡分离燃烧，保证了锅炉的稳定燃烧炉膛出口烟温明显下降，过热器减温水和再热器减温水投放量大大减少，炉膛负压正常，炉内燃烧稳定，基本达到预期目标。
沧州星辉环保设备有限公司（http://www.czxhhb.com）主营项目：补气调节器安装在喷吹罐出口煤粉总管上，用于煤粉气力输送过程中，将从喷吹罐出来的高浓度煤粉稀释，使固气混合充分、均匀，使煤粉和气体形成稳定的浓相固气两相流。不锈钢烧结板采用多层金属编织丝网为原料，通过特殊的叠层设计、复合压制和真空（或保护气氛）烧结等工艺制备而成。沸腾混合器是 高炉喷煤系统重要设备之一，是 压缩气体与煤粉均匀混合输煤的专用设备，它是 由壳 体和喷嘴组成，混合器的喷嘴位置可以前后调节，但调节位置不能过前也不能过后，如果过前或过后都会引起相对负压不足而出现空吹，所以喷嘴在壳 体内位置很重要。耐高温喷枪是 现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。