铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。
铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求：
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
<一>、装配钳工的锉削技能
锉削是装配钳工需要掌握的主要技能，也是对零部件进行装配的必备技能之一加工的零部件及半成品在形状上多种多样，表面也复杂多样，需要装配钳工来对这些零部件及半成品的表面进行及时处理，并且对精度进行严格的要求。这就需要装配钳工具备扎实的基本功，并掌握锉刀的使用方法，否则势必会给零部件或半成品的锉削精度带来不利影响，还会使装配工的劳动强度加大。装配工在对锉刀进行使用时，应注意以下几点：①确保刀柄在操作过程中牢固稳定；②清理铁屑时严禁嘴吹或手擦，避免铁屑进入眼睛或划破手；③确保锉刀放置在钳台内部位置，避免因锉刀在放置过程中掉落砸伤加工人员。
钳工常用工具有划线平台、划线工具、签子、手锤、锯弓、键刀、刮刀、钻头、螺纹加工工具（丝锥、板牙）、螺钉旋具、扳手和电动工具等。
<二>、机械设备配件质量的问题
一个完整的机械设备是由一个个的配件组成的，所以对机械设备本身来说，其配件质量是不容小觑的。有些维修人员不检查新配件的质量和参数是否合格就开始装配，这样导致了装配之后出现问题以及故障的频率大大上升。这不仅会使维修的效率降低，而且还会浪费维修人员的时间和精力。在选择零部件的时候应该小心谨慎，因为有些配件的质量很差，甚至有的生产质量根本不符合标准。大部分的工厂是在城郊或者是比较偏僻的地方，由于交通不太便利，所以导致配件不能及时的供应，这会使维修的时间延长，这类企业因忽视配件库存易造成更大损失。有些企业为了降低自己的生产成本，他们会选择比较劣质的配件，这样会使机械设备出现的问题并不能得到有效地解决，反而会增加一些新的隐患，这也会对机械设备造成更加严重的破坏。
在工厂生产中，大多都是一个环节连着一个环节的，不论是哪一个环节出现了问题，都会使机械设备无法正常的运作，所以在生产每个部件的时候都应该格外的注意。平常要随机对机械设备进行相关的检查，对于一些老化的零件应该及时的进行更换。企业应当选择优良的配件并及时供应。要按照设备本身的特性选择最适合的工具，工具的合理选择对于零配件的表面质量的影响是很大的，所以合理的进行工具的选择，并且选择合适的配件，不仅能为企业节约大量的开支，也会使机械设备的使用达到比较理想的效果。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。