每次金属喷涂工艺制作好的几个方面，主要体现在哪里喷漆的次序若被喷涂工件的不规矩外表较多，可先喷涂较隐蔽的外表，再整体喷涂，免得因反复喷涂金属粉的磁漆而形成部分流挂（金属粉漆比普通漆更易流挂），影响外观质量。
静电喷涂时涂料粘度宜掌握在15～20s为好，详细粘度数值需依据现场涂料流平状况来调理。喷抢应尽能够按运用需求将喷抢调理到适宜的气压、流量和放射角度，以保障漆膜厚度请求且不发生流挂为宜。应使雾化好的涂料以尽能够大的扇面喷涂到工件外表，以进步喷涂效力和喷涂质量。
喷抢的间隔不论是普通空气喷抢还是静电喷抢，抢口到工件外表的间隔应掌握在30cm左右。喷抢间隔过近，油漆雾化不好，易发生流挂；喷抢间隔过远，将有相称一部分的油漆喷不到工件外表，喷涂效力低且形成少量糟蹋。
静电喷塑在工业生产当中进行应用的时候非常广泛。静电喷塑在装涂过程中发挥着作用，我们对有些设备喷塑使它的使用寿命延长，还能有效的防止灰尘和侵蚀。但是我们在工作中需要注意静电喷塑的要求，只有正确的喷塑方式才能更好的使用设备。在进行静电喷涂加工时，要注意在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来；加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
实施静电喷塑时，关于此涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。必须会预先通过试浸来设计挂具以及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时候处于最 佳位置。被涂物的最 大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度；采用喷涂加工进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
作为涂装设备当中最为常见的静电喷塑设备，在进行操作的时候最需要注意的和需要知道的是关于安全方面的措施。任何机械性操作都有一定的潜在危险在其中，即便是再好的静电喷塑设备操作员也有疏忽的时候，因此在此详细说说关于涂装设备静电涂装机最常用的的安全措施。
河北三峰方舟环保科技有限公司（http://www.hbsffz.com）是金属制品表面喷涂加工企业，可按客户需要的各种颜色加工除尘龙骨，适用于铸件、焊接件、大型结构件中，我公司整个喷涂生产线工艺布局合理，物流通畅，确保达到每个客户的要求。除尘器袋笼产品表面美观，牢固，耐用。我公司环评报告和排污许可证等手续资质齐全，常年生产有机硅除尘骨架，保证稳定供货，公司凭借雄厚的技术力量，先进的工艺流水线和管理理念，赢得客户的一致好评。