除尘布袋使用与它的材质化学性能密切相关，同时与烟气温湿度、成分、露 点、粉尘性质、浓度以及除尘器清灰压力、清灰周期、速度等多种因素有关，一般来说，只要除尘工艺设计和滤料选择合理，管理得当，那么延长滤料使用寿命、降低运行成本是可能的。为避免化学损失，在脉冲袋式除尘器设计中，应考虑除尘器使用条件，根据使用环境确定基本参数。对于有可能水解、氧化、酸碱腐蚀的场合，把使用参数限制在合理限度，避免产生不利影响。选择滤料是非常重要的工作。要针对烟气和粉尘性质，对于烟气的特性应考虑其温度、湿度、露 点、酸碱性、含水、含油、可燃性、爆炸性等，袋式除尘器的清灰方式对滤料材质和织造方式有特殊要求，不可泛泛单一品种的、所谓好滤料的除尘布袋去适应各种使用环境或各种工况条件。袋式除尘器的维护管理较其他除尘器讲究、重要。维护管理应注意利用监控仪表保持除尘在设计工艺参数下运行，除尘器运行阻力不可过高，排放浓度应低于标准。
除尘布袋的选用非常的重要，它可以直接的影响到布袋除尘器的除尘效率，所以要选择的除尘布袋，并且要定期的去清洗除尘布袋才能保证除尘效果的大化。下面为大介绍除尘器布袋清洗的正确步骤。
1、清灰：采用高频振动。将进入除尘布袋壁内较大的灰尘粒子尽量全部掉并且不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持除尘布袋良好的耐剥离性。2、化学实验处理：提取除尘布袋的样品，采用的仪器化验检测除尘布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、尽量的把除尘布袋洗干净，一定不要对布袋造成损害。
3、除尘器布袋清洗：采用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对除尘布袋设有机械损伤。
4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸不乱性、烘干后布袋不变形、不缩回。
5、：对因为使用产生的腐蚀、孔洞等破损布袋进行、要保证有很高的的会用率。
6、检测：采用仪器对清洗后的除尘布袋进行物理指标检测、确保除尘器布袋清洗质量达到要求。经由以上工序的处理、清灰后的除尘布袋可以完全达到使用要求。
布袋除尘器的使用范围比较广，布袋除尘器的除尘效率比较好，可是你知道吗，在冬天，布袋除尘器经常会出现结露的现象，要是这样的现象出现会降低除尘器效率，甚至导致除尘器布袋正常的运行那么我们该怎样防止袋除尘器结露现象的出现呢，我公司的技术人员为大支了几招，希望可以帮助到大。
以下措施防止布袋除尘器结露：
①控制入磨物料水分，保证出磨水分小于1%，这等于控制了出磨气体中的湿含量；
②磨机卸料要加强锁风措施，减少冷风进入除尘器收尘系统；
③除尘器和管道都要敷设保温层，除尘器内部要增设加热装置；
④加强布袋除尘器收尘系统的温度监测和自动调节；
⑤在磨尾增设一小热风炉，往除尘器风管中通入少量的热气体。
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