大棚弯管机是现代工业中的广泛使用设备，特别是在交通运输工具方面，所以，对弯管机的使用性能也有了多的要求，经常要求突破，与以往相比。社会经济的的发展迅速，需要多形状的金属管，老式的弯管机难以适应社会的发展要求了。所以，在工业发展中需要高新技术出现。现在，PLC的应用为工业经济的发展提供了良好的保证。这是一次突飞猛进的革命。与老式的弯管机相比，在弯管的速度以及精度上都存在着优 势。目前，新的弯管机的产生，提高了生产效率，使经济效益也有了显著的提高。
在做工方面，国外普遍采用了大规模的自动化和机械化作业，然而，在我国国内的生产厂家中，人力的还是比较普遍，所以，在精度方面以及生产效率方面是有所欠缺的。这就是我国的这种机器很难被国外使用的厂家购买的原因之一了。总的来说，还是因为我国的机械的水平比较低，机械化自动化程度欠缺，技工人员较少，高等教育制度有些问题，产业结构不合理，热钱在制造业投入较少。
关于大棚弯管机的操作流程如下所示：
a、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。b、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
c、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
d、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作。
e、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在位置方准发出折弯信号。
f、板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
g、调板料压模时切断电源，停止运转后进行。
h、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
i、工作时，机床后部不允许站人。
j、严禁单独在一端处压折板料。
k、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
l、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
m、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
n、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。先退出控制系统程序，后切断电源。
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