干果炒货纸塑包装袋印刷设计：
1、细小文字及线条要设计成单包，避免多色套印不准。细线条的宽度不能低于0.1mm，否则在印刷中容易丢失或笔画不清。中文字体的净高度不小于1.8mm，英文字体的净高度不小于1.5mm。
2、反白文字在设计时要特别注意，若文字较小，尤其是笔画较细时，要使用单色。字体的选择也要注意，圆头体，黑体，等线体是较佳的选择，而宋体，老宋体（横细竖粗）等笔画相差太过悬殊的字体则要慎用，在设计时如采用此种字体，则要注意中文字体的净高度不小于2.5mm，英文字体的净高度不小于2mm。
我国食品塑料包装市场与安全一、我国塑料食品包装安全现状
塑料包装虽然便捷，却存在自身的缺陷，其在一定的介质和温度条件下，塑料中的聚合单体和一些添加剂会溶出，进而会转移到食品之中，造成污染，危害人体健康。
由于塑料食品包装需求很大，使用范围很广，涉及方方面面，尽管食品安全十分重要，因塑料食品包装引起的食品安全问题，在我国乃至发达国家仍不可避免，时有发生，其现状令人堪忧。事实上，市场上确有部分塑料食品包装难以符合国家对食品安全、卫生和环保的要求。根据一次国家质检总局对浙江等9个省市的100种食品包装袋(膜)的抽查，只有69种合格，不合格率超过30%。而小型企业的产品不合格率更是高达49%。而此次发现的主要问题是部分包装的溶剂残留总量和苯系溶剂残留量不合格。造成这种问题发生的原因很多，其中包装袋质量不好，低质量油墨残存苯系物质等较为突出。苯对人体的危害性极大，人体一旦摄入很难排出，日积月累后会增加致癌，白血病等疾病的可能性。目前欧洲及日本都规定不得使用含苯的原料，但是我国现阶段难以做到无苯包装。
此外，我国作为食品出口大国，食品包装不符合进口国的检测标准，严重影响制约我国的对外食品贸易的发展，也给我国食品安全蒙上一层阴影。我国自身的食品包装材料生产水平不高，达不到国外的法规和标准要求，再加之对国外法律、标准缺乏了解，更是给食品出口贸易雪上加霜。
二、我国塑料食品包装市场现状
我国食品工业经过了改革开放30多年的发展，取得了长足的进步，成为重要的支柱产业之一。食品市场的快速成长促进了食品包装的市场不断扩大。由于塑料包装袋良好的性能，使用比重也在不断增大，目前在包装产业总产值中的比例已超过30%}已初步形成门类齐全，相当技术水平和规模的行业，在食品包装市场占据最重要的地位。近5年来，塑料容器的年增长率高达5.5%，比纸质容器年增长率高2.3%，比金属容器年增长率高3%，比玻璃容器的年增长率高5%。随着物质水平的不断提高，塑料包装需求将逐步扩大。随着人民生活水平提高以及生活节奏加快，食品和饮料乳品包装需求的增加以及农副产品、农用化工产品需求增加，带动了包装薄膜和中空容器的发展。
“十一五”期间，中国包装产业发展呈现新特点，全球分工和产业结构调整日趋理性与明晰，世界包装制造基地逐渐东移，全球软塑包装材料产业正呈现出“西方特色化，东方规模化”的发展格局。中国成为软塑包装材料世界制造基地的趋势已经明显表现出来。国家统计局的数据显示，2009年我国规模以上企业塑料制品产量达到4479.28万吨，同比增长了10.64%。2006年到2009年我国规模以上企业塑料制品产量平均增长率为16.9%；塑料薄膜、塑料建材和日用塑料制品的产销率都达到了97%以上；塑料建材和塑料包装是塑料制品中增长最快的两大领域，塑料管材、管件、塑料编织制品和塑料包装容器是增长最快的三大品种，塑料管材管件年均增长率为26.29%，塑料编织制品年均增长率为24.51%，塑料包装容器年均增长率为22.66%。目前，全国约有7000余家食品用包装、容器、工具等制品生产企业，其中塑料制品企业3700多家，占总数约54%。而在这些塑料包装企业中，中小企业约占95.9%，10人以下的小企业就有1100多家，占企业总数的近1/3。各生产企业发展规模不平衡，大企业设备先进、质量体系运行好，产品质量相对稳定，而部分中小企业缺乏相应的管理资源、管理不能有效开展，质量保证能力较差，原材料进厂不验收，产品出厂不检验、无标生产现象比较普遍，使行业整体质量控制水平不高，产品质量得不到保障，进而严重影响食品质量安全。再加之黑工厂、黑作坊，他们生产出来的产品更是毫无质量保障，使我们面临的情况更加复杂。
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