不锈钢法兰主要是使管子与管子相互连接的零件。按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。法兰管件指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。
不锈钢法兰技术参数：
规格：1/2″～240″（10-6000）
压力等级：0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0
材质：304、304L、321、316、316L、310S等各种材质
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009(PN系列）、HG20615-2009（Calss系列）
应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业。
热力管道的防腐与保温施工作为整个供热系统的关键，热力管道在安装施工的时候就应该做好防腐与保温工作，确保在以后的热力供应工作中极少出现管道的物理损坏。
一、热力管道防腐与保温措施的基本思路
要让热力管道的防腐性能以及温度承受性能得到最大程度上的提升，如今的施工措施主要是从管道壁的材质以及保护层入手，对管道进行额外的防护处理。从防腐与保温两方面的目的来说，管道的施工处理措施主要可以根据以下两步思路来进行：
1、管道壁的清理
对管道壁进行清理是防腐措施最基本的一步，将管道壁上存在着锈蚀、污染物等部分进行清洁处理，将污染物质完全从管道壁上脱离，保持管道壁的清洁干燥。进行管道壁的清理不仅是防护措施最基本的一种思路，也是为后续防腐以及保温处理作铺垫的一种预处理方法，清洁后的管道壁具有较好的防腐标准，有良好的防腐保温基础能力。除了管道壁之外，管道连接部位的法兰、不锈钢弯头等不锈钢管件表面也需要清理。当然，对管道壁的清理大多应用于金属管道中，而如果热力管道是塑料管的话，则只需要清除掉表面的一些显眼污垢即可。
2、保护层的使用
一般在热力管道上使用的保护层同时具有防腐与保温的双重目的，如果是塑料管道，则更注重其保温目的。在对金属管道进行保护处理的时候，一般针对防腐与保温两方面的目的分别涂上一层防腐漆以及面漆，确保热力管道的正常工作。对于管道的防腐力度要视情况而定，根据当地的土质及空气质量来进行相应的防腐层材质与厚度处理。
二、热力管道防腐与保温施工步骤
热力管道的安装是一项较为浩大的系统工程，要让每一段热力管道都具有防腐与保温能力，需要在每一段施工时进行相应的处理，并严格把关，控制管道的施工质量。一般热力管道的防腐与保温施工按照管道的安装顺序来划分，可以分为以下几点步骤。
1、热力管道材料的处理
要实现热力管道的防腐性与保温性，对其材料进行相应处理是基础。就如上文的防腐与保温处理的基本思路一样，对管道材料进行处理也就是对金属管道进行表面的污染物清除与干燥以及对热力管道加涂一层保护层。并且在选择管道材料的时候，要注意严格控制管道本身的质量，选用耐腐蚀、耐高温的材料，保证管道的正常供热工作。
2、热力管道安装工艺
在对热力管道的材料进行基本审核与处理之后，就可以进行安装工作了。一般安装热力管道包括了上管、安装木块、套管、发泡定型等基本步骤，其中发泡定型存在着较高的技术要求，需要发泡定型工作具有较高的精确，并对泡沫质量进行检查，确保形状的规则以及对不规则的地方进行修补或整理。
3、热力管道施工人员及器械管理
在热力管道的施工当中，不同的工作项目需要由专人负责，最为基础的一些施工人员所分别负责的项目包括管理人员、质检人员、套管工人、材料工人、发泡工人等等，如果现场施工人手不足，也可以一人兼任多项施工任务。而管道施工中经常用到的器械有喷涂发泡机、空气压缩机、喷料装置等等。作为施工管理人员，要注意对施工项目负责人员与工程器械的综合管理，保证负责人员的施工到位与工程器械的质量稳定。
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