单机布袋除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。单机布袋除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机布袋除尘器共有七个系列,每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。单机除尘器有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便、稳定可靠等优点。
单机布袋除尘器如何正确利用布袋?
1、单机布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。
2、单机布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。
3、单机布袋除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
4、单机布袋除尘器滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
5、单机布袋除尘器进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
6、单机布袋除尘器检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
锅炉单机除尘器的主要作用是含尘烟气通过滤袋时,烟尘被阻留在滤袋的表面,干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。在单机布袋除尘器使用中如果袋与袋之间的距离太靠近,不但会产生以上问题,还会令箱体内气流上升速度太快,导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。根据经验,袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计,至少大于滤袋直径的2/5(不小于40mm)。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条,每个袋长度增加到6.9m,喷吹孔距离增大到280mm,除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计较合理可靠。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。
单机布袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘,清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘,达到清灰目的。无论是哪种型号的脉冲单机布袋除尘器,其主要配件都是除尘器布袋.除尘器布袋堪称除尘器的心脏,从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性,所以我们在除尘器的日常使用中,相应要保护好它。除尘的结构应满足与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求,且安装方便,密封可靠追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。
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