布袋除尘器设计注意事项如下：
1、风量单位用m³/min、m³/h表示，但要注意布袋除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
2、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果布袋除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的布袋除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。
3、为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计布袋除尘器。。如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加布袋除尘器的投资费用和运转费用。
4、由于尘源温度发生变化，布袋除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量较大值。5、处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定过滤面积。过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。
尽管影响脉冲除尘器腐蚀的因素很多，但直接的原因是气体的温度接近点，甚至在点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止脉冲布袋除尘器腐蚀较有效的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象，脉冲布袋除尘器能捕集静电除尘器难以捕集的粉尘。操作技术比较简单。不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应根据当地低气温和脉冲布袋除尘器进出口气体温差以保障>30度为宜，并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和施工质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命。如果因运行的需要，无法避免除尘器内产生冷凝水，就要尽力从结构和材料方面采取措施，以防腐蚀。如何提高脉冲布袋除尘器的除尘速率？1、降低气体中的湿含量：要降低气体的点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露 点温度的温差增大。2、尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，较增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露 点以下。在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到低限度。3、壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。防爆门和人孔门处容易漏风，好采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。4、加强除尘系统的密封：这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，需要保障其制造和安装质量。5、降低脉冲布袋除尘器的漏风率：漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使脉冲布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。
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