另一种裱纸机，它是 由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，送纸机构是 上下两层机构组成，裱纸机构是 上下两层机构组成，其特征是 在送纸机构的上层机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是 由中间定位导向块和升降机构组成，中间定位导向块与升降机构连接。使用水性裱纸机时，我们 也要注意以下五个问题：
一、清洁问题
由于水性环保胶水干燥很快，如果静止没有流动会干燥成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上，就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在裱纸过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。如果裱纸机周围环境中灰尘太多，印刷品就会出现雪花，所以应当注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好，或采取上胶前过滤的方法。
二、印刷品喷粉
水性胶水本身也受溶解度的限制，如果印刷品喷粉过大，多余部分就不能被胶水完全溶解，就会出现大面积雪花。要解决这个问题可以通过协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量。同时适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力，并且在裱合前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。
三、印刷品变色
其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是 由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。如果遇到这个问题，我们 可以针对印金产品采用特种金墨或特种胶水，或先裱贴后烫金，效果也非 常好。
四、纸塑脱离
此现象容易在满版印刷品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，而粘接不牢。我们 可以采用以下办法解决：1.针对此种产品，使用固含量大的胶水；2.适当加大涂胶层厚度；3.提高裱贴时及产品干燥过程中的外界温度；4.检查胶水是 否变质；5.检查薄膜电晕处理是 否失效。
五、产品变形
出现这种情况有以下几种原因：1.胶量太大，因为胶水量大必然使纸张吸收水分大，纸张在大量吸水时都会变形；2.覆膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，只要保证薄膜能很平整与纸张贴合，张紧力越小越好；3.收卷张力太大，在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下，卷紧力越小越好；4.薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。
对于裱纸机的维护保养
一、负责维护保养的工作人员应每月给裱纸机注入适量齿轮油，每半年换油一次。
二、每半年打开风头盖，两孔加油一次。吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次润滑油。
三、保持裱纸机吸嘴上下活动自如，同时应注意吸嘴内部的清洁。
四、工作人员应经常检查裱纸机皮带的松紧程度和磨损程度。
五、每周给裱纸机的轴承注入适量油脂，每周还要给机器注入适量机械油。
六、注意清除吸嘴风管中的异物，清理所有风头气阀。
七、设备真空泵的滤清器每月应该清洁一次。
八、工作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，并且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外表爆裂。当工作完毕后，下班前必须将涂布及胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，影响裱纸机寿命。
九、裱纸机压纸部和送纸部的电机每半年应该换一次高速油脂。
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