石蜡成型机主要部件和工艺原理流程[一]、全自动石蜡成型机主要部件
1)模板
模板通过螺钉与模头外壳相连。它由模板体、产品孔和隔热层构成。模板的加热介质为油。
2)全自动石蜡成型机罩
全自动石蜡成型机罩通过螺钉与刀轴承装配相连，并由全自动石蜡成型机支架支撑。粒子水供水和排水管道分别安装在全自动石蜡成型机罩的底端。全自动石蜡成型机罩自动卡接到模头外壳上。罩上安装了4个Cytrac夹紧元件以便实现自动卡接。自动卡接时卡入夹紧元件的销安装在模头外壳上。
3)切割装置
切割装置由刀轴承装配、转刀和全自动石蜡成型机刀构成，并安装在全自动石蜡成型机罩和驱动装置之间。
该装置由全自动石蜡成型机支架支撑。全自动石蜡成型机刀安装在转刀上。全自动石蜡成型机刀的数量由产量和产品决定。
刀安装后，将转刀推向刀轴，然后用螺钉固定。为了获得佳的切割效果和小的刀磨损量，刀轴在液压缸的作用下向模板作轴向运动。生产期间，全自动石蜡成型机刀向模板切割面施压。
压力强度由产品决4)驱动装置
刀轴由安装在全自动石蜡成型机支架上的频控电动机驱动。功率由电动机经万向轴传输至刀轴。万向轴配有防护罩。
5)全自动石蜡成型机支架
全自动石蜡成型机支架位于锚定在底座的两段轨道上。支架在液压缸的作用下移动。移动所需的液压由安装在全自动石蜡成型机支架上的液压装置提供。
6)液压装置
液压装置控制所有的液压功能：a.全自动石蜡成型机支架的移动b.全自动石蜡成型机罩的自动卡接。.刀轴调节。液压装置是一台固定在全自动石蜡成型机支架端部平台的成套机组。装置槽中有两条液压回路。每条配有一台泵。两条回路相互。一条液压回路用于实现以下功能：a.全自动石蜡成型机支架的移动b.全自动石蜡成型机罩的自动卡接。另一条液压回路用于刀轴调节。
[二]、全自动石蜡成型机工艺原理流程
全自动石蜡成型机由石蜡罐区和全自动石蜡成型机两部分组成，其中，石蜡成型部分又分为成型系统、冷冻系统和包装系统。装置集粒蜡和板蜡生产于一体，有4条粒蜡生产线和1条板蜡生产线，全部成型和包装设备引进于英国、美国、德国和台湾等地。
蜡粒生产工艺为来自原料罐区的液蜡经过滤器后，进入石蜡成型机进行成型，液态蜡滴落在钢带上进行冷却，冷却钢带下设有冷水喷淋系统，喷淋分为一、二两个区域，其目的在于防止液蜡急冷而用不同温度的水进行分区冷却。经冷却的蜡滴变为固态粒蜡，由传送带输送至包装系统进行包装，码垛后用叉车运至库房。
蜡板生产工艺原理是利用氨的低沸点。33.4℃)较高的汽化潜热，汽化时大量吸热而使环境温度下降来将液体蜡冷却成块状的固体蜡。冷冻系统氨泵将液氨打入有保温层的冷室，吸收冷室内液蜡的热量，蒸发变为气氨，被压缩机抽回，压缩增压后输送给氨冷器，冷却成液氨回到氨储罐，再由氨泵打入冷室，如此循环制冷使冷室保持较恒定的温度，为石蜡成型创造低温环境。石蜡的冷却成型过程是在冷室中进行的，液蜡经定量浇注器按Skg的重量注入蜡盘，蜡盘随链条在冷室中平移12层，冷室中设蒸发器、风机、冷风，在冷室内循环蜡液在蜡盘平移过程中被冷却结晶成块状固体石蜡，出冷室后经翻转机构后由皮带输出，然后包装出厂。
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