堵塞失败的可能原因是操作员不严格按照操作规范操作。当操作员启动时，没有负载，进给应该是均匀的，输送机在空载时停止，并且不能在空载时操作，以确保振动进给器也可以均匀安装。在进料过程中，如果突然添加材料，则易于生产阻塞材料，并且将增加输送机的磨损。因此，进料过程逐渐增加，并逐渐达到额定输送能力。
选择螺旋输送机时，需要考虑输送物料，输送量，输送机转速，电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符，容易导致输送机堵塞物料。因此，在选择LS螺旋输送机时应仔细考虑。有必要选择和运输材料以达到匹配效果。
当LS螺旋输送机输送物料时，机器中必定存在杂质。如果不进行必要的清洁，残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。因此，为了减少堵塞的发生，应在输送材料时进行机器内部。清理输送机的轴承出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞失效的发生，应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
除上述方法外，还可以安装筒仓水平定 位器和堵塞传感器，实现自动控制和警报；增加排出口或延长槽的端部，可解决排出不良的问题，也可同时使用。反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。这些可以防止堵塞失败。
关于螺旋输送机选择的注意事项1.输送能力：螺旋输送机的输送能力是指每单位时间输送的物料量。运输散装物料时，按每小时运输物料的质量或体积计算；在运输一件货物时，它被计算为每小时交付的件数。2，输送速度：提高输送速度可提高输送能力。当传送带用作牵引构件并且传送长度大时，传送速度增加。3.部件尺寸：输送机的尺寸包括输送带的宽度，板条的宽度，料斗的体积，管道的直径和容器的尺寸。这些组件尺寸直接影响螺旋送料器的输送能力。4.输送长度和倾斜度：输送线的长度和倾斜角度直接影响输送机的总阻力和所需的功率。5，螺旋给料电机可选择调速电机和普通电机控制输送速度和每小时输送量。6.是否在进料口添加料斗和进料斗的尺寸。
螺旋输送机在使用过程中不可避免地损坏，并且经常由于螺旋输送机叶片的损坏而损坏。使用过程中螺旋输送机的磨损怎么样了？通常由螺旋输送机磨损的部件是：吊索轴承，螺旋端部和螺旋叶片。除了温度，环境和材料等自然因素外，这些部分也是结构和人为因素。下面，我们将在未来。分析螺旋输送机螺旋叶片损坏的原因。
LS螺旋输送机一般不易堵塞或排出口不排出，低速运转，能耗降低，螺旋输送机输送距离长。它可以串联安装在多个阶段，可以长距离输送物料。然而，有时运输生活垃圾，并且当运输植物时，螺旋叶片被损坏。
螺旋叶片的较厚部分更耐磨且耐用。它适用于输送物料。螺旋叶片磨损主要在叶片的边缘。离旋转轴越远，力越大，形成的裂缝数量越多。
我们都知道输送机不仅承载着输送带上的物料，而且还带有货物，也称为连续输送机。输送机可以水平，倾斜和垂直运输，当然也可以在太空运输。因此，输送机广泛应用于工业和生活中。
螺旋输送机叶片计算与叶片式输送物料的比较
螺旋输送机和皮带输送机，是两种特殊类型的输送机。如果你比较它们，你可以知道两个输送机是非常不同的，无论是形状还是结构。因此，您不能混淆它们以避免错误选择导致的问题。此外，我们还需要知道带式输送机由诸如框架，传送带，带辊，张紧装置和传动装置之类的部件组成。
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