1工艺流程概述
煤粉过滤器是 一个煤粉分离的设备，下部有旋转给料机，螺旋输送机及煤粉储罐组成，上部有煤粉锁斗和煤粉给料罐放空组成，而煤粉锁斗分三次泄压，第 一次压力从4MPa降至2MPa；第二次压力从ZMPa降至0.2MPa；第三次压力从0.2MPa降至0.02Mpa。
2原因分析(1)由于煤粉锁斗充压采用CO2，在锁斗泄压至过滤器的过程中，煤粉和CO2一并减压进入过滤器，CO2减压降温后形成干冰，和煤粉混合形成煤块。
(2)煤粉给料罐泄压过程中，煤粉和CO2同样减压降温形成煤块，进入过滤器，堵塞过滤器。
(3)过滤器箱体伴热不好，造成箱体温度低，箱体内水蒸汽冷凝，与煤粉混合后形成湿煤粉状。
(4)过滤器箱体空气炮反吹效果不好，空气炮内LPN2压力较低，反吹频率低，起不到很好的反吹效果。
3解决措施
(1)12单元程序运行到第三步时，平衡管线开度小于20%或关闭，避免大量CO2同时进入锁斗，减压降温。
(2)平衡管线打手动全关，煤粉给料罐压力过高可以打开，但煤粉锁斗不能在此时泄压，待阀门关闭后煤粉锁斗方可泄压。
(3)现场加强巡检，保证煤粉煤粉过滤器伴热投用正常。
(4)煤粉煤粉过滤器空气炮增加LPN2压力，并增加反吹频率。
(5)另外在煤粉煤粉过滤器的底锥开一个小孔，加上小门，如果遇到压差升高，可以人为打开小孔查看煤粉结块程度，如果结块比较大，就可以用竹竿把结块的煤块捅开，使平稳下煤。
干煤粉加压气化技术的工艺流程为煤粉制备-干粉进料健屯氧气化-液态排渣伏麦热回收一干法除灰-煤气洗涤，而这其中的干法除灰环节就需要得到高温高压飞灰过滤器的支持。在干煤粉加压气化技术的高温高压飞灰过滤器的具体应用中，其本身能够实现电厂粗煤气中的固体颗粒、粗合成气中的灰分、粗煤气中的固体颗粒滤除，这些都关系着干煤粉加压气化技术的长期稳定运行实现，而对高温高压飞灰过滤器来说，滤芯就是 其实现的重点与难点所在。
1煤气化装置飞灰过滤器概述
首先需要深入了解煤气化装置飞灰过滤器。反吹集气环箱、箱体、文丘里管、主管板、过滤管束、上升管、气体分布器、椎体。结合煤气化装置飞灰过滤器结构我们 不难发现，含尘合成气在通过滤芯后得到了净化，而这一滤芯在净化的过程中，本身需要得到脉冲反吹阀的定时反吹清灰支持，这样才能够保证煤气化装置飞灰过滤器较好服务于干煤粉加压气化技术。滤芯本身在煤气化装置飞灰过滤器中属于较常出现损坏的部键，所以说为了保证煤气化装置飞灰过滤器长周期运行的实现，煤气化装置飞灰过滤器用滤芯的研究就显得极为重要。
2国外煤气化高温高压飞灰过滤器滤芯研究进展
国外关于煤气化装置用高温高压飞灰煤粉分配器滤芯的研究较早可以追溯到上世纪80年代，而陶瓷及金属材料是 这一研究的主要方向。在陶瓷方向的煤气化高温高压飞灰过滤器滤芯研究中，之所以选择陶瓷作为研究对象，主要是 由于陶瓷本身具备着高温环境下较好的耐热性和抗腐蚀性所致。
沧州星辉环保设备有限公司（http://www.czxhhb.com）主营项目：补气调节器安装在喷吹罐出口煤粉总管上，用于煤粉气力输送过程中，将从喷吹罐出来的高浓度煤粉稀释，使固气混合充分、均匀，使煤粉和气体形成稳定的浓相固气两相流。流化盘采用多层金属编织丝网为原料，通过特殊的叠层设计、复合压制和真空（或保护气氛）烧结等工艺制备而成。沸腾混合器是 高炉喷煤系统重要设备之一，是 压缩气体与煤粉均匀混合输煤的专用设备，它是 由壳 体和喷嘴组成，混合器的喷嘴位置可以前后调节，但调节位置不能过前也不能过后，如果过前或过后都会引起相对负压不足而出现空吹，所以喷嘴在壳 体内位置很重要。高炉喷煤枪是 现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。