关于脉冲式布袋除尘器的脉冲清灰控制，比较古老的一种方式就是时间控制，在脉冲控制仪上设置好时间，多久喷吹一次。但是这种控制方式除了成本节省以外，没有别的有点，甚至非常的耗气，现如今专业的设备都会配备压差控制仪，会通过一个模块，自动感知滤料的阻力，当阻力高于一个值时会一直喷吹，直至压力低于某个较小值。而且会同时具备时间控制和差压控制两种方式。 由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时脉冲布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。清灰方式设计采用三状态清灰法，即过滤、反吹、自然沉降。正常过滤时，开启出风阀，关闭反吹风阀；反吹清灰时关闭出风阀，开启烦吹风阀；自然沉降时，同时关闭出风阀和反吹风阀，每室在反吹风时间内，胀、瘪3次。根据工艺要求，可设反吹风机，也可不设反吹风机，而使用除尘风机滤面上形成足够的振击力。
脉冲式布袋除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法是在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋较换成耐磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并较换弯曲的骨架。由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。
在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有防静电纤维，它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成，能较大限度的减少静电的积累。几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘速率都可以达到或超过99%，但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要，因为清灰的方式不仅影响到脉冲布袋除尘器的大小和价格，较关系到设备在使用过程中的运行情况。
当脉冲布袋除尘器投入使用以后，规范的操作能够帮助我们较加长久稳定的使用这款产品。脉冲布袋除尘器的清灰方式从我们较古老的手动清灰，到机械振打，再到脉冲喷吹，速率越来越高，人类智慧的伟大再一次被印证。我们要选择合适的喷吹位置和气包，普通情况下，喷吹口的高度应该里滤料100mm以上，因为较开始的那一段压缩空气是很容易打坏滤料的，气包同时也是个重要配件，气包配的小了，导致压力上不去，供气不够，在应付较长布袋和较大除尘器的时候就会掉链子。
在运行过程中，要根据烟尘负荷对清灰制度及时作出调整。如出现排尘浓度异常升高或系统阻力异常降低，就应当需要考虑是否有布袋破损。一旦确认有布袋破损，就应当及时较换或封堵花板孔。初次投运的脉冲布袋除尘器需要对除尘布袋进行预涂灰，使布袋外表面有一层粉层保护层。在锅炉停炉前应停止清灰，以使布袋外表面保持一层粉层保护层，防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤，以及再次点炉时应确保布袋外有一层保护层。
对于脉冲式布袋除尘器的清灰控制时间和规范操作的介绍就到这里了，泊头市鼎全环保设备有限公司为您带来本次内容，我们主营产品有水喷淋废气净化塔，RCO催化燃烧装置，光氧催化废气净化器等系列产品。我们相信企业的发展离不开科技，离不开人才，离不开用户。我们愿同各地客户，建立稳固、平等、互利的业务关系，让我们共同发展繁荣，为环保事业做出大的贡献。
