一个正确的加工程序编制必须经过以下阶段：程序编制、语法检查、模拟仿真和刀具的干涉、过切检查。在该CNC软件系统中，加工程序编制可采用多种方式：图形自动编程，手工编程，列表曲线编程。列表曲线文件的数据和加工程序可以通过软驱输人或利用全屏幕编辑器通过键盘输人，也可以通过串行通讯接口输入。
龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。
正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。
对设备传动、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则严禁运行。
工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
使用的板手与螺帽必须相符，用力要适当，防止滑倒。
装夹工件要选好基准面。压板、垫铁要平衡可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调好后必须锁紧。
直线运动（纵、横向）和圆运转的工作台，不允许三项同时动作。
工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。
工作完毕后垂直滑枕要用木头支住，防止自动滑下（适用于液压传动），各手柄放至“空位”。
开车后严禁将头、手伸人龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。
工件卸装及上下翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和行车工、挂钩工密切配合。
开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清除铁屑，都必须停车。
龙门刨改造一个正确的加工程序编制必须经过以下阶段：程序编制、语法检查、模拟仿真和刀具的干涉、过切检查。在该CNC软件系统中，加工程序编制可采用多种方式：图形自动编程，手工编程，列表曲线编程。列表曲线文件的数据和加工程序可以通过软驱输人或利用全屏幕编辑器通过键盘输人，也可以通过串行通讯接口输入。
图形编程包括以下步骤：
（1）轮廓曲线的编辑输人首先通过交互式图形操作界面，按照曲线的走向输入各段直线、圆弧、曲线输入后可以进行修改、放大、缩小和对称等编辑处理。
（2）求偏置曲线对上面编辑好的曲线，按要求的刀尖半径，生成等距曲线，即偏置曲线。
（3）自动编程将偏置曲线按照给定的精度要求用直线进行拟合，并转化成G代码加工程序。
（4）模拟仿真运行以模拟运行方式运行加工程序，并动态地刀尖运动轨迹。假如加工程序正确，模拟的轨迹会与前面的偏置曲线相重合。
列表曲线的编程也是在图形编程界面下进行。首先读人列表曲线数据文件，按照数据文件中点的顺序，相邻点以直线相连，并显出来。然后在此基础上进行样条拟合、光顺和偏置处理，再按精度要求离散成小段直线，并自动生成加工程序。
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