膜片联轴器的设计应能在机组中连续运转3年以上，联轴器与轴的联接，应能再机组运行中承受大连续转矩的175%；当传递175%买方指定的大瞬间转矩时联轴器不破坏，但联接允许失效；当联轴器所联两轴轴线的位移达到额定值的125%时，能正常连续运转。带隔套的联轴器其隔套应有足够的长度，以便可以在不移动轴的情况下装拆联轴器。联轴器轮毂与轴应采用过盈配合。过盈量的大小可由买方提出，但须得到卖方的同意。
膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造比较方便，可部分代替齿式联轴器。
膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
JMIJ型膜片联轴器固定的方法：
1、D字孔固定：通常情况下，假如电机的轴是成D字型，假如定位螺丝无法固定的情况下，可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔，配合定位螺丝固定，就不用担心打滑了。
2、定位螺丝固定：两个定位螺丝间隙90o对所固定的轴进行锁紧，传统的固定方式，因为螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸难题。
3、键槽型固定：适合高扭矩的传动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。
4、夹紧螺丝固定：利用内六角螺栓拧紧的气力，使狭缝收缩，而将轴心牢牢夹持住。这种方式固定及拆卸利便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。
5、胀紧套固定：通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定，合用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器等。
膜片联轴器安装注意事项：1、膜片联轴器的产品有棱边，安装时有致伤可能建议佩戴厚手套等劳保用品。
2、安装时轴心偏差超出容许值时，联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短。
3、膜片联轴器的容许轴心偏差包括径向，角向，轴向偏差，安装时，请进行调整确保轴心偏差在对应的产片目录下的容许值范围内。
4、当多种偏差同时出现时，相应的容许值要减半。
5、为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。
6、在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形，拧紧螺丝时。请使用扭力扳手，切勿使用附近以外的螺丝安装。
7、如果在运转过程中出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查，建议安装调试完毕后在螺丝外表面凃粘接剂，增加保护性能。
8、安装完成后，请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保。
对不锈钢膜片联轴器维护事项：
1、定期检查
膜片联轴器正常运行不需维护，然而定期检查是的，建议每半年进行依次下列检查，主要检查内容如下：
(1)连接螺栓、螺母是否松动，时按安装要求再次拧紧。
(2)观察膜片组件外层表面是否有碰伤、裂纹、过度的变形等缺陷，如有问题应立即换。
(3)传递扭矩的螺栓配合段表面是否有明显擦伤。
(4)检查机组轴对中是否已变化，如已超过规定，应重新进行对中调整。
2、联轴器的拆卸拆卸时应注意保护好膜片的表面，以防碰伤。
3、配件发现膜片组件或紧固件有损伤时应及时换配件。
4、监测时可在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超过振动烈度范围，应停机检查原因，并加以排除。
泊头市盛鑫联轴器厂（http://www.13780272176.com）在联轴器方面有着丰富的经验，具有研发和批量生产的优越条件，能满足用户的各种需求。并能承接各类非标联轴器的设计、定制、定做。弹性柱销齿式联轴器采用金属膜片作为弹性元件，强度高，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属件，没有老化问题，使用寿命长，而且适用于苛刻的使用环境。CL型鼓形齿式联轴器其工作原理：原动机旋转带动甩臂旋转，在离心力作用下向外甩出，随着电动机转速提高，安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大，摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转。LT型弹性套柱销联轴器有良好的补偿轴向，减振性能较好，径向和角向轴线偏移性能，结构简单，工作平稳可靠，没有噪音，不需润滑，维修简单，装卸方便，工艺性好，成本低，寿命长。不锈钢膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点。我们始终以饱满的热情、真诚的合作态度，双赢的经营理念，周到的服务，欢迎国内外客户的惠顾。